[实用新型]燃煤蒸汽负压循环高压锅炉

说明书

技术领域

本实用新型属于锅炉设备技术领域，尤其涉及一种燃煤蒸汽负压循环高压锅炉。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式。经过锅炉的转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。在工业生产中，经常需要高压热蒸汽对物料进行加热或者维持反应条件等，而燃煤蒸汽高压锅炉作为一种常见的形式也得到了越来越广泛的应用。现有技术中的燃煤锅炉出于结构形式设计上的原因，在内部形成的换热面较小，这导致热利用效率低，升温慢、增汽慢，一定程度上增大了燃煤的用量，提升了运营成本的同时排放了过多的烟气造成环境污染。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种热利用效率高、节约燃煤、升温快的燃煤蒸汽负压循环高压锅炉。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：燃煤蒸汽负压循环高压锅炉包括锅炉内壁与套设在其外侧的锅炉外壁，两者的侧壁之间形成薄壁的储水腔，两者的顶壁之间形成蒸汽包，所述锅炉内壁的内部形成燃烧室；在所述锅炉外壁的顶壁上设有出汽口，在所述锅炉外壁的侧壁的底部设有回汽口；

在所述锅炉外壁的侧壁的底部由上至下依次设有进煤口、炉条管和除渣口，所述进煤口和除渣口均连通至所述燃烧室，所述炉条管的两端固定于所述锅炉内壁的侧壁；

在所述燃烧室内、所述进煤口的上方由下至上依次设有燃气管层、中部燃烧盘、燃烧层和顶部燃烧盘；所述燃气管层由多根并列设置的立管构成；所述中部燃烧盘为水平空心圆盘，其侧壁与所述锅炉内壁的侧壁之间架设有多个将其内腔与所述储水腔连通的第三水平连接管；所述燃烧层由所述锅炉内壁的侧壁向内侧凹陷得到；在所述中部燃烧盘的顶壁与所述燃烧层之间设有多个将其内腔与所述储水腔连通的第三竖直连接管；所述顶部燃烧盘为水平空心圆盘，其侧壁与所述锅炉内壁的侧壁之间架设有多个将其内腔与所述储水腔连通的第一水平连接管，其顶壁与所述锅炉内壁的顶壁之间设有将其内腔与所述蒸汽包连通的第一竖直连接管；

在所述锅炉内壁的顶部设有烟囱，其顶部由所述锅炉外壁的顶壁穿出。

本实用新型的优点和积极效果是：由于采用了上述设计，本实用新型具有受热面积大、热利用效率高、节约燃煤、升温快的优势，内部容水量少、增汽快。与同类锅炉相比，增汽速度快3～4倍，节约燃煤3～4倍。如不发生漏气现象，则无需加水。降低了运营成本和由于煤燃烧产生的污染。具体地，热效率高表现在以下方面：

1、储水腔向下延伸至燃烧室的底部四周，充分吸收燃煤的余热，炉条管也充分吸收底热，得到加热；

2、一次燃烧火焰热量大，多根立管组成的燃气管层增大了辐射受热面，火焰上升快又不影响发热，为下次燃烧创造了有利条件；

3、中部燃烧盘将来自下部的凶猛火焰分散均匀，四壁吸收热量，盘内的水蒸发形成蒸汽。由于盘内水量少、蒸发快，大大增加了水向蒸汽的转化。同时，涌动的水流从第三竖直连接管向上，起到了疏通上游、增进循环的作用；

4、燃烧层用于汇聚下方的蒸汽，使之形成蒸汽团，同时再次受热补充能量，流速加快；

5、顶部燃烧盘充分利用上升到顶部的火焰的热量对盘内的汽水混合物进行加热，使蒸汽向上进入蒸汽包，此过程提高了蒸汽的纯度。

优选地：其整体为四体连接式，由下至上依次包括储煤燃烧段、一次立管燃烧段、二次炉盘加热段和集汽蒸汽包段，所述进煤口、炉条管和除渣口位于储煤燃烧段，所述燃气管层位于一次立管燃烧段，所述中部燃烧盘和燃烧层位于二次炉盘加热段，所述顶部燃烧盘和烟囱位于集汽蒸汽包段，各段之间依次连接并由多个连接管将相邻两段的分隔储水腔连接得到整体储水腔。

优选地：所述炉条管的两端均连通至所述储水腔。

优选地：在所述锅炉外壁的顶壁上设有连通至所述蒸汽包的安全阀。

优选地：在所述锅炉外壁的顶壁上设有连通至所述蒸汽包的压力表。

优选地：在所述锅炉外壁的侧壁上设有连通至所述储水腔的水位表。

优选地：在所述燃烧层与所述中部燃烧盘的顶壁之间设有T型连接管将中部燃烧盘的内腔与储水腔连通，所述T型连接管由第二水平连接管和第二竖直连接管构成。

优选地：所述顶部燃烧盘的顶壁与底壁之间设有上下贯通的顶盘支撑管，所述中部燃烧盘的顶壁与底壁之间设有多个上下贯通的中盘支撑管。

优选地：在所述锅炉外壁的侧壁的底部设有连通至储水腔的排污口。

优选地：在所述锅炉外壁的侧壁上设有连通至储水腔的注水口。