[实用新型]一种山楂片制片机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种食品成型加工机械，具体地说涉及一种山楂片制片机。

背景技术

目前，山楂制品厂家将山楂浆制成山楂片的工序大部分采用人工刮制或机械制成，人工刮制劳动强度大，工时高，食品的卫生也受到影响；而大部分的机械传动采用控制开关控制电机正反转来控制刮板做往复运动，这种方式的缺点是电气部分长期受到强酸，水淋而出现设备失灵和损坏，还有这种方式很难恰当的控制刮板的运动情况，危险性高，制片精度低下，而且浪费了大量的人力物力，操作复杂，这样对操作工不安全，降低制片的效率。

发明内容

本实用新型的目的是提供操作简单，使用安全可靠，能够提高生产效率的一种山楂片制片机，通过对动力系统的设计，省去了繁琐的控制电气电路，使其生产效率提高，节约人力物力。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种山楂片制片机，包括主机架，动力系统，刮板系统，其特征是：所述动力系统包括刮板动力系统和物料托盘系统，所述刮板动力系统包括主支架上的电机通过减速机与主动链轮连接，所述主动链轮与主动链条、从动第一链轮、从动链条、从动第二链轮连接，所述从动链条上设有滑动轴承，所述滑动轴承通过动力导向槽与刮板系统连接。

所述物料托盘系统包括设在主动链轮上定位凸轮，所述定位凸轮与横向连杆一端相配合，所述横向连杆的另一端与主支架转动连接，所述横向连杆中心依次连接竖拉杆、第一摇臂、横拉杆、第二摇臂、拉臂，所述拉臂与物料托盘相连接，所述物料托盘与主支架之间设有压簧。

所述刮板系统包括主支架上的直线滑轨、直线滑块与动力导向槽连接，所述直线滑块与刮板支架导向槽连接，所述刮板的两端分别设有导向轮，所述导向轮与刮板支架导向槽配合，所述刮板下端分别设有行走轮，所述行走轮分别与导向过桥轨道、行走轨道相配合。所述行走轨道两端与分别与梯形物料槽连接。

所述主支架的一侧设有控制杆，所述控制杆与控制拨杆连接，所述控制拨杆与主支架之间连接有拉簧。

所述主动链轮与减速机之间设有离合棘轮，所述离合棘轮与主动链轮上的离合棘爪配合，所述离合棘爪与控制拨杆配合。上述部分组合为制片机的离合结构部分。

所述物料托盘的上方设有物料玻璃板，玻璃板的设置是为了将制成的山楂片取出。

本实用新型通过对动力系统的设计，使其提高了生产效率，保证了食品质量，节约了大量的人力物力，降低了生产成本，减少维修费用，操作更简单，更安全。

附图说明

下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型最佳实施例的主视图。

图2是本实用新型最佳实施例的侧视图。

图3是本实用新型最佳实施例的俯视图。

图4是本实用新型最佳实施例中离合结构的示意图。

具体实施方式

最佳实施例，如图1、图2、图3所示，一种山楂片制片机，包括主机架，动力系统，刮板系统，所述动力系统包括刮板动力系统和物料托盘系统，所述刮板动力系统包括主支架31上的电机1通过减速机2与主动链轮5连接，所述主动链轮5与主动链条12、从动第一链轮13、从动链条14、从动第二链轮29连接，所述从动链条14上设有滑动轴承28，所述滑动轴承28通过动力导向槽30与刮板系统连接，所述物料托盘系统包括设在主动链轮5上定位凸轮10，所述定位凸轮10与横向连杆9一端相配合，所述横向连杆9的另一端与主支架31转动连接，所述横向连杆9中心依次连接竖拉杆11、第一摇臂15、横拉杆16、第二摇臂20、拉臂21，所述拉臂21与物料托盘18相连接，所述物料托盘18与主支架31之间设有压簧22，所述刮板系统包括主支架31上的直线滑轨17、直线滑块27与动力导向槽30连接，所述直线滑块27与刮板支架导向槽24连接，所述刮板34的两端分别设有导向轮25，所述导向轮25与刮板支架导向槽24配合，所述刮板34下端分别设有行走轮32，所述行走轮32分别与导向过桥轨道23、行走轨道19相配合，所述行走轨道19两端与分别与梯形物料槽26连接，所述主支架31的一侧设有控制杆8，所述控制杆8与控制拨杆7连接，所述控制拨杆7与主支架31之间连接有拉簧6，在控制杆8压下一次后能使其复位到原来状态，所述物料托盘18的上方设有物料玻璃板33，玻璃板的设置是为了将制成的山楂片取出。

如图4所示的离合结构，所述主动链轮5与减速机2之间设有离合棘轮3，所述离合棘轮3与主动链轮5上的离合棘爪4配合，所述离合棘爪4与控制拨杆7配合。