[实用新型]一种新型浮球式空气阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及长距离输配水工程等领域。 

背景技术

输水工程由于地形复杂，需要沿线布置泵站、闸阀，容易引起管内水流速度的突然变化，形成水锤。而水锤事故的巨大破坏性，使水锤防护成为输水工程建设中不可缺少的关键部分。目前，水锤防护装置主要包括调压塔、空气阀、水锤消除器、空气罐、可控止回阀等。 

空气阀是一种用于防止管线在水锤过程中产生负压的特殊阀门，构造简单、投资省、安装方便，在工程中应用广泛。但传统空气阀在解决管线负压问题的同时，排气末期往往由于关阀过快，引起较大的水锤正压，给管线带来副作用。 

本实用新型重在优化传统浮球式空气阀的内部结构，使之在使用过程中，起到两阶段排气作用，第一阶段快速排气，第二阶段慢速排气，两阶段同时控制浮球在阀内的运行轨迹，使空气更加平稳的排出空气阀。 

实用新型内容

本实用新型提供一种新型装有导轨的浮球式空气阀，目的是在发生水锤时空气阀可进行两阶段排气，第一阶段为快速排气，第二阶段慢速排气，减小水锤正压带来的副作用；同时控制浮球的运行轨迹，保持阀内的浮球周围空气压力平衡。 

为达到上述目的，提供一种依照本实用新型实施方式的装有导轨的浮球式空气阀，其结构上安装了导轨，即带孔的可移动挡板（1）及导轨（3）。带孔的可移动挡板（1）中间开浮球孔（6），在带孔的可移动挡板（1）导轨孔（7）外侧各开若干小排气孔（8），小排气孔 （8）的形状不限，导轨（3）为两个，左右对称布置，导轨（3）与浮球（4）之间采用帽螺丝以及锁紧垫圈装置（5）连接固定。 

该装有导轨的浮球式空气阀的导轨（3）安装在阀内，浮球（4）与导轨（3）之间用帽螺丝以及锁紧垫圈装置（5）固定，浮球（4）与帽螺丝以及锁紧垫圈装置（5）共同连接构成一个移动单元，浮球（4）通过导轨（3）在阀内上下滑动。带孔的可移动挡板（1）安装在浮球（4）上部，可与浮球一同上下滑动，在导轨（3）上部安装有固定部件螺丝（2）用以防止带孔的可移动挡板（1）只能向下滑动到某一位置，此位置距离空气阀出口瓶颈处不大于浮球（4）半径的一半。 

带孔的可移动挡板（1）中间的浮球孔（6）直径小于浮球（4）直径，带孔的可移动挡板（1）在导轨孔（7）外侧的小排气孔（8）的面积之和小于带孔的可移动挡板（1）中间浮球孔（6）的面积。 

附图说明

图1是根据本实用新型的结构示意图; 

其中，1：带孔的可移动挡板；2：固定部件螺丝；3：导轨；4：浮球；5：帽螺丝以及锁紧垫圈装置 

图2是中间带孔的可移动挡板示意图： 

其中，6：浮球孔；7：导轨孔；8：小排气孔 

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型作进一步详细描述。 

如图1所示，本实用新型是一种新型浮球式空气阀，其中包括带孔的可移动挡板（1），固定部件螺丝（2），导轨（3），浮球（4），固定浮球（4）与导轨（3）的帽螺丝以及锁紧垫圈装置（5）。 

空气阀与管道连接，空气阀内浮球（4）在正常状态下处于阀内底部。当启动或停泵时，管道内压力突然增大，空气阀内与管道相接部位空气压力增加，此时浮球（4）受到向上的压力开始上升，由于 装有导轨（3），浮球（4）在上升的过程中可以始终处于阀的中央，避免了由于阀内压力的变化而产生的偏移，阀内空气始终均匀快速排出，直至浮球（4）上升到带孔的可移动挡板（1）处。当空气阀内压力与外界压力差变小时，空气阀内浮球（4）上升到带孔的可移动挡板（1）中间的浮球孔（6）处，由于带孔的可移动挡板（1）中间的浮球孔（6）孔径小于浮球（4）的直径，浮球（4）可以完全将带孔的可移动挡板（1）中间的浮球孔（6）封闭，此时带孔的可移动挡板（1）与浮球（4）一起上升，阀内空气通过带孔的可移动挡板（1）两侧的小排气孔（8）排出空气阀，起到排气后期空气缓步排出空气阀的作用。当阀内与外界空气压力达到平衡时，浮球（4）与带孔的可移动挡板（1）到达阀出口瓶颈的隔断处，此时空气不再从阀内向外排出。 

当管内的压力小于外界的大气压时，管道外空气通过带孔的可移动挡板（1）进入到阀体，此时浮球（4）与带孔的可移动挡板（1）同时下降。在导轨（3）的上部安装有固定部件螺丝（2），带孔的可移动挡板（1）下降到此处即停止下滑，浮球（4）继续下降，直至阀体内外空气压力达到平衡。