[实用新型]分经机预张力台有效
申请号: | 201320118082.0 | 申请日: | 2013-03-15 |
公开(公告)号: | CN203229632U | 公开(公告)日: | 2013-10-09 |
发明(设计)人: | 苏宇 | 申请(专利权)人: | 卡尔迈耶(中国)有限公司 |
主分类号: | D02H13/26 | 分类号: | D02H13/26 |
代理公司: | 常州市夏成专利事务所(普通合伙) 32233 | 代理人: | 李红波 |
地址: | 213000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 分经机预 张力 | ||
技术领域
本实用新型涉及分经机设备技术领域,尤其是一种分经机预张力台。
背景技术
分经机在纺织企业中应用广泛,分经机在操作过程中需要为待分径的纱线束提供预张力。现有的预张力一般是使用固定间距的辊子,使纱线卷绕产生预张力,无法调节和提供稳定的相同的张力。
发明内容
为了克服现有的技术的不足,本实用新型提供了一种分经机预张力台。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种分经机预张力台,包括底座、转动板、挡板、镀鉻管一、镀鉻管二、罩壳、气缸和支撑板,所述的底座左右装有对称的支撑板,支撑板上开有孔一和滑槽,支撑板之间横向地装有四根镀鉻管,底座上中间设有转动板,转动板中间装有挡板,转动板与气缸连接,转动板上纵向地装有镀鉻管一,底座上纵向地装有镀鉻管二,罩壳上设有弧口和孔口,弧口穿过镀鉻管一,孔口穿过镀鉻管二,罩壳的中心架在挡板上,罩壳覆盖于整个底座。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括所述的镀鉻管一四根并列一排装于转动板上。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括所述的镀鉻管二呈水平四根一排装于底座上。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括所述的镀鉻管二可移动地装在滑槽内。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括所述的镀鉻管一和镀鉻管二竖立装定,且顶端均设有盖帽。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括所述的镀鉻管一端部的紧固为双头螺柱一,镀鉻管二端部的紧固为双头螺柱二。
本实用新型的有益效果是,本实用新型为待分径的纱线束提供预张力作用,使纱线在要求的高度导出,结构简单,操作方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型无罩壳时内部结构图;
图3是本实用新型的主视图;
图4是本实用新型的侧视图;
图5是本实用新型的俯视图;
图中,1、底座,2、转动板,3、挡板,4、双头螺柱一,5、双头螺柱二,6、尼龙块,7、镀鉻管一,8、镀鉻管二,9、罩壳,10、气缸,11、盖帽,13、支撑板,14、弧口,15、孔口,16、孔一,17、滑槽。
具体实施方式
如图1至图5所示,一种分经机预张力台,包括底座1、转动板2、挡板3、镀鉻管一7、镀鉻管二8、罩壳9、气缸10和支撑板13,所述的底座1左右装有对称的支撑板13,支撑板13上开有孔一16和滑槽17,支撑板13之间横向地装有四根镀鉻管二8。底座1上中间设有转动板2,转动板2中间装有挡板3,转动板2与气缸10连接,气缸10驱动转动板2及镀鉻管转动。转动板2上纵向地装有镀鉻管一7,底座1上纵向地装有镀鉻管二8,罩壳9上设有弧口14和孔口15,弧口14穿过镀鉻管一7,孔口15穿过镀鉻管二8,罩壳9的中心架在挡板3上,罩壳9覆盖于整个底座1。所述的镀鉻管一7四根并列一排装于转动板2上。所述的镀鉻管二8呈水平四根一排装于底座1上。所述的镀鉻管二8可移动地装在滑槽17内。所述镀鉻管一7和镀鉻管二8竖立装定,且顶端均设有盖帽11。所述的镀鉻管一7端部的紧固为双头螺柱一4,镀鉻管二8端部的紧固为双头螺柱二5。双头螺柱一4型号为M10×305,双头螺柱二5型号为M10×335。
本实用新型的使用方法是:纱线束通过左侧横向镀鉻管二8将纱线导入,使其能在要求的高度进入,然后通过八根纵向镀鉻管,该八根纵向镀鉻管由气缸10控制,可通过调整减压阀控制气缸10的压力从而控制转动板2转动,调整纱线过纱的包角使纱线产生恒定的张力,而后通过右侧的两根横向的镀鉻管二8,使纱线在要求的高度导出。
本实用新型为待分径的纱线束提供预张力作用,使纱线在要求的高度导出,结构简单,操作方便。
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