[实用新型]一种圆盘剪防堵边装置

说明书

技术领域

本实用新型专利涉及冶金机械领域，具体的，本实用新型涉及一种酸洗轧制机械领域，更具体地，本实用新型涉及一种圆盘剪防堵边装置。 

背景技术

在冷轧生产工艺流程中，热轧带钢经酸洗后需经圆盘剪进行切边处理。圆盘剪进行切边处理的主要作用在于对热轧板边部不良区域进行切除，并实现带钢的宽度控制。圆盘剪按照预先设定好的上下刀间隙和重叠量，通过上下刀刃的合力，将带钢边部切除。切边后产生的边丝经碎边剪切碎后，再通过输送皮带运往废料斗回收。 

在一般的情况下，带钢边丝被切除后，会通过一个狭长的通道输送到碎边剪。这个通道即为溜槽，传统的溜槽为钢质空心长方体形结构，带钢边丝沿溜槽所规定的方向行进至碎边剪，并在碎边剪处将连续的边丝切割成长度在20cm以内的碎边丝。 

另一方面，在圆盘剪的剪切过程中，由于热轧板边部板形的不稳定，边丝剪切后的游动方向是随机的，既可能上翘撞击溜槽顶部或下冲撞击溜槽底部，也可能左右游动后撞击溜槽两侧导致边丝折断。边丝受撞击力的影响可能严重扭曲堵在溜槽中间，而后续切下的边丝又不断进入溜槽，最终造成圆盘剪堵边。 

堵边作为圆盘剪区域最常见的生产异常，其发生后，需圆盘剪停机，再将溜槽中的边丝逐段倒出，用工具剪切，处理起来非常耗时，给正常生产运行造成极大影响。 

现有技术存在问题如下： 

1、现有的溜槽结构非常容易诱发堵边，且处理起来耗时耗力，对生产影响较大； 

2、对由于热轧板形波动诱发的堵边现象没有好的解决办法。 

为此，已有相关专利技术问世。例如，专利号为“CN00226529.X”的“组合 式圆盘剪导卫装置”的实用新型专利。它是一种用于在带钢纵剪线上圆盘剪剪切区中压紧带材的圆盘剪导卫装置，具有两对压板和一对由多只橡胶环排设构成的带材送进橡胶辊，两对压板分设于圆盘剪剪切区两侧靠近剪刃处，橡胶环辊设在剪切区的中部。该导卫装置既能在圆盘剪剪切区中压紧带材，也能使带材在剪切区中顺利通过，具有结构合理、使用方便，生产效率高及对橡胶环精度要求低等优点。 

然而，所述圆盘剪刀片、压轮的组合导卫装置对提高剪切过程的稳定性、防止堵边现象的发生缺乏效果。 

又有专利号为“CN201020192914.X”的“一种改进的新型圆盘剪”专利技术，属于冶金企业生产设备，它由固定环、剪刃、拨料环、均压环、锁紧环构成，拨料环由钢环及套在钢环外的胶环构成，其特征是均压环上设有若干个螺栓，挡环设置在均压环上并通过均压环上的螺栓顶紧。本实用新型在维修更换挡环和拨料环的胶环时，将均压环上的螺栓拆卸下来，就可以进行更换挡环和拨料环的胶环，劳动强度较小，用时由2～2.5小时降低到20～30分钟，工作效率较高。 

该专利技术主要优点虽然在于设备更换及维护时的工作效率提高，但如同上述，对防止堵边现象的发生没有效果。 

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于，提供一种圆盘剪防堵边装置，根据本实用新型的圆盘剪防堵边装置，其上下端盖均设计成弧形结构，可以对边丝上下游动的情况起到较好的导向作用。另外，根据本实用新型圆盘剪防堵边装置，堵边后上端盖能够快速打开，便于堵边的处理。而左右端盖前端布置有带传动结构的传动导向钢辊，可以将左右摆动的边丝导入溜槽中间位置。传动导向钢辊的速度与带钢运行速度同步匹配但比带钢运行速度略快，存在一定的先导率，且此先导率可根据实际料况进行调节。当来料为较易堵边的钢种时，先导率提高，当来料为堵边较少的钢种时，先导率降低。 

此外，由于端盖由原来的整体固定式结构变更为可打开的形式，即使发生堵边，也能够迅速打开溜槽，将溜槽中变形的边丝剪断取出，处理速度明显上升。 

本实用新型的圆盘剪防堵边装置技术方案如下： 

一种圆盘剪防堵边装置，包括连接圆盘剪到碎边剪的输送溜槽，其特征在于， 

在所述输送溜槽设置有上下端盖和侧壁，在输送溜槽的圆盘剪出口前端设置带传动结构的传动导向钢辊，以将左右摆动的边丝导入输送溜槽中间位置。 

根据本实用新型的圆盘剪防堵边装置，其特征在于，所述上下端盖设计成弧形结构。 

根据本实用新型的圆盘剪防堵边装置，其特征在于，所述上端盖可打开。 

所述堵边后上端盖能够快速打开，便于堵边的处理。 

根据本实用新型的圆盘剪防堵边装置，其特征在于，上述传动导向钢辊的速度与带钢运行速度同步匹配但快于带钢运行速度，即，上述传动导向钢辊的速度比较带钢运行速度，存在先导率。