[实用新型]冷端主传动装置

说明书

技术领域

本实用新型属于浮法玻璃制造设备技术领域，具体涉及冷端主传动装置。

背景技术

在现有平板玻璃的浮法成型工艺中，熔融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在密度更大的锡液表面上，在重力和表面张力的作用下，玻璃液在锡液面上铺开、摊平，形成上下表面平整，硬化、冷却后被设备拉引，在拉引的过程中经降温、剪裁，就得到平板玻璃产品。

在现有的技术中，冷端拉引段辊道的传动是由退火窑主传动通过中间过渡齿轮箱带动的，因原整体传动设计问题，导致退火窑钢辊的线速度与冷端拉引段辊道线速度无法同步，玻璃、辊面及传动三者之间产生巨大内力，设备容易损坏，如链条跳齿、经常发生断裂；同时也容易导致玻璃炸板，炸板的玻璃容易将工人擦伤等严重后果。

实用新型内容

本实用新型的目的：为了解决现有冷端主传动装置因结构设计不合理，而导致退火窑钢辊的线速度与冷端拉引段辊道线速度无法同步，玻璃、辊面及传动三者之间产生巨大内力，设备容易损坏，如链条跳齿、经常发生断裂；同时也容易导致玻璃炸板，炸板的玻璃容易将工人擦伤等诸多问题，而提出了冷端主传动装置。

本实用新型的技术方案：冷端主传动装置，包括驱动装置、传动装置、冷端辊台，驱动装置与冷端辊台通过传动装置连接，驱动装置为变频电机。

去除退火窑与冷端之间的过渡齿轮箱传动，重新设计增加一个冷端主传动装置，带动冷端拉引段辊道。该装置通过变频调速控制拉引段辊道的线速度与退火窑同步,消除了因不同步导致的炸板现象，同时也就避免了因炸板而产生的工人受伤事件。

进一步，通过超越离合器消除变频调速传动产生的误差，确保退火窑钢辊的线速度与冷端拉引段辊道线速度同步。消除了因传动过负荷太大，导致退火窑超越离合器卡死失灵，脱不开产生副传动堵转并造成退火窑传动停止的生产重大事故。

附图说明

图1为本实用新型冷端主传动装置的实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型冷端主传动装置，驱动装置由变频电机2与超越离合器4构成，其中超越离合器4与变频电机2的输出轴连接，驱动装置与冷端辊台5通过传动装置3连接，支撑台1支撑与固定驱动装置、传动装置3、冷端辊台5一系列装置。

使用时，根据退火窑辊子的线速度，通过变频电机2调节冷端辊台5辊子6的旋转速度使他们同步。变频电机2连接超越离合器4，超越离合器4连接传动装置2的输入轴，传动装置2输出轴连接冷端辊台5，其中冷端辊台3辊子6的线速度略低于退火窑段的线速度，当辊子6线速度过高时，超越离合器4开始非接触旋转，驱动装置此时不带动辊子6，直至辊子6线速度降低时，超越离合器4再次连接辊子6，驱动装置此时带动辊子6。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。