[实用新型]一种工程塑料造粒机的输送装置

说明书

本实用新型涉及一种工程塑料造粒机的输送装置。

工程塑料造粒机一般包括有以下加工系统：挤出机、冷却系统、切料机。从挤出机挤出来的高温工程塑料带一般都立即采用冷水进行冷却，防止工程塑料带在重力作用下产生变形，在冷却水冷却后，将工程塑料带直接输送至切料机切割成工程塑料颗粒，工程塑料颗粒还需要再经过振动筛筛选，烘干机烘干才能得到成品工程塑料粒。

但是，由于工程塑料带水冷后，工程塑料带上会粘附有较多的水份，在后序筛选作业时，会使得被切割后的工程塑料颗粒粘附在振动筛上，不利于筛选作业。

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种工程塑料造粒机的输送装置，在工程塑料带水冷后，进入切料机之前，能将工程塑料带上的水份分离，从而方便后序筛选作业能顺利完成。

本实用新型的技术方案：一种工程塑料造粒机的输送装置，其特征在于：包括有机架，所述的机架上平行设有若干输送滚筒，所述的机架包括有矩形框体，所述的输送滚筒两端分别设置在矩形框体的相对的两侧壁上，所述的矩形框体的下端面上设有支撑脚。

采用上述技术方案，经冷却后的工程塑料带由输送滚筒输送至切料机内切割，在输送过程中，工程塑料带上的水份受到自身重力作用，会从矩形框体内掉落，因此，这种结构的输送装置，在工程塑料带水冷后，进入切料机之前，能将工程塑料带上的水份分离，从而方便后序筛选作业能顺利完成。

本实用新型的进一步设置：所述的输送滚筒侧壁上设有若干环形凹槽。

采用上述进一步设置，在输送滚筒上设置的环形凹槽，可以防止在输送过程中，相邻的两条工程塑料带混在一起，不利于后序切割、筛选作业的完成。

采用上述进一步设置，在输送滚筒上设置的环形凹槽，可以防止在输送过程中，相邻的两条工程塑料带混在一起，不利于后序切割、筛选作业的完成。

本实用新型的再进一步设置：所述的支撑脚设有两对，每对支撑脚之间连接有加强筋。

采用上述再进一步设置，设置两对支撑脚，使得矩形框体结构稳定；在支撑脚之间设置的加强筋，可以提高支撑脚的强度，进一步提高矩形框体的稳定性。

本实用新型的更进一步设置：所述的支撑脚的底部粘附有橡胶垫。

采用上述更进一步设置，设置的橡胶垫，可以减小工程塑料带输送过程中产生的噪音。

图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例中输送滚筒结构示意图。

如图1所示，一种工程塑料造粒机的输送装置，安装在造粒机的冷却系统和切料机之间，包括有机架1，所述的机架1上平行设有若干输送滚筒2，相邻两输送滚筒2之间的间距相等，所述的机架1包括有矩形框体11，所述的输送滚筒2两端分别设置在矩形框体11的相对的两侧壁上，所述的矩形框体1的下端面上设有支撑脚12。

如图1、2所示，本实用新型具体实施例中，为了防止在输送过程中，相邻的两条工程塑料带混在一起，所述的输送滚筒2侧壁上设有若干环形凹槽21，这样能很好地将相邻两工程塑料带隔离。

如图1所示，本实用新型具体实施例中，所述的支撑脚12设有两对，每对支撑脚12之间连接有加强筋13，所述的支撑脚12的底部粘附有橡胶垫3。