[实用新型]揉搓式废烟支处理机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废烟支处理机，特别是涉及一种揉搓式废烟支处理机。

背景技术

在卷烟生产过程中，不可避免地产生一些不合格的废烟支，回收和利用废烟支的烟丝，有利于卷烟厂节能降耗。对废烟支烟丝的回收利用可以采用人工剥离或机械剥离的方式，目前，国内外回收废烟支烟丝的机械一般采用三种工艺模式：一种是废烟支经蒸汽蒸后经滚筒甩打工艺，采用此工艺设备占地面积大，其他配套设备功率高，损耗大，操作人员多（一般为2~3人），操作人员劳动强度大，使用蒸汽成本较高，回收的烟丝不仅造碎严重，而且烟丝经蒸汽蒸后不易长时间存放。

另一种工艺是加水浅湿工艺，即把烟支素线上加湿一条浅湿线，从浅湿线处将废烟支破开后筛分，这种工艺较前一种工艺有较大进步，但烟支破开时，往往会将烟纸沾水部分整条脱落进入烟丝，造成烟丝中含纸条较多，需人工挑捡，劳动强度较大，效率低；并且，破支装置结构复杂，成本较高。

第三种是排列吹气工艺，此工艺回收的烟丝纯度高，但工艺复杂，产量低，运行成本高，不适合大规模回收处理。

发明内容

本实用新型的发明目的在于克服已有技术存在的缺陷和不足，实现一种揉搓式废烟支处理机。

本实用新型采用的技术方案是：一种揉搓式废烟支处理机，包括喂料机、设置在喂料机后的机身、电控系统、金属检测机构、设置在机身内的主机、由上至下依次排列的烟支梳理排列振槽、第一振筛、第二振筛，主机设置在机身后端，金属检测机构设置在喂料机下方并与电控系统控制连接，机身为底部带支脚四周封闭长方箱体，该机身左、右两侧板上各设置两组观察窗，机身顶板前端设有与喂料机出料口连通的进料口，该进料口下方设置有烟支梳理排列振槽，机身后端板上与第二振筛对应处设有出料口；第一振筛出料端与第二振筛进料端之间设有脱丝辊机构，该脱丝机构固定在机身前端板上，脱丝机构烟丝进口正对第一振筛出料端，脱丝机构烟丝出口正对第二振筛进料端。

所述的喂料机为仓储式喂料机，其倾斜设置在机身前端。

所述的金属检测机构含有除杂翻板及与电控系统控制连接的金属传感器、气缸，气缸活塞杆与除杂翻板固定连接。

所述的脱丝机构含有机壳和脱丝辊，脱丝辊安装在机壳内，机壳一侧设有烟丝进口，另一侧设有烟丝出口。

所述的电控系统采用PLC可编程控制器控制。

所述的主机含有左、右两侧墙板、左、右两侧墙板之间并列设置有两根支撑杆、安装在墙板上的加湿机构和揉搓机构，加湿机构设置在墙板上揉搓机构前上方。

所述加湿机构含有水槽和由橡胶材质制成的加湿辊，该加湿辊通过加湿电机驱动可旋转的安装在水槽左、右两侧板上，其中心轴线以下部分设置在水槽里。

所述的揉搓机构含有上、下搓辊，两根上搓辊和两根下搓辊之间分别设有上搓带、下搓带，一上搓辊和一下搓辊分别与两电机通过同步带连接。

所述的上、下搓带均为条形橡胶皮带。

本实用新型的有益效果：

1、在回收工艺上，本实用新型揉搓式废烟支处理机，经加湿机构将废烟支加湿后，进入揉搓装置进行揉搓，避免了采用加湿破支工艺将烟纸沾水部分整条脱落进入烟丝，造成烟丝中含纸条较多的问题，无须人工挑捡，降低劳动强度，提高回收效率；

2、在结构上，本实用新型揉搓式废烟支处理机采用加湿机构、上、下搓辊、上、下搓带就可实现对废烟支破支，结构简单，制造成本低；

3、在结构上，本实用新型揉搓式废烟支处理机设有金属检测机构，该机构可将废烟支中含有的金属或含金属的废烟支剔除，防止金属对揉搓机构损坏，减少本实用新型故障率，提高本实用新型工作稳定性；

4、本实用新型揉搓式废烟支处理机采用PLC可编程控制器进行控制，控制可靠，操作简单，只需1人便可操作；

5、在结构上，本实用新型揉搓式废烟支处理机的传动机构采用同步带传动，降低噪音；

6、在结构上，本实用新型揉搓式废烟支处理机的机身为机身为底部带支脚四周封闭长方箱体，减低污染，符合卷烟厂相关环保要求。

综上所述，本实用新型揉搓式废烟支处理机使用方便，易于保养、维修，结构紧凑、布局合理，占地面积小，无污染，噪音低，回收烟丝效率高，运行成本较低，工作可靠，适于对废烟支烟丝大规模回收处理，易于推广实施。

附图说明

图1为本实用新型揉搓式废烟支处理机的结构示意图；

图2为本实用新型揉搓式废烟支处理机的内部结构示意图；

图3为本实用新型揉搓式废烟支处理机的主机结构示意图；

图4为本实用新型揉搓式废烟支处理机的脱丝机构结构示意图。