[实用新型]带编码器的平衡式浮球油水界面仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带编码器的平衡式浮球油水界面仪，属于原油集输站沉降罐内检测技术领域。

背景技术

原油集输站内的原油脱水是在沉降罐内进行的。沉降罐内的油层浮在水层上方，常发生波动，如此时进行人工油位探测，则劳动强度大，人为产生的误差多，取样过程长，不能准确地反映沉降罐脱水的实时运行情况，延误脱水系统及其上、下游生产的工艺调整。此外，探测人员频繁地上、下油罐，存在作业风险及H₂S人身伤害等问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种带编码器的平衡式浮球油水界面仪，其能实现油罐内的油、水层的高精度自动监测。

本实用新型的具体技术方案如下：

本油水界面仪的导向钢丝由沉铁和弹簧张紧装置固定在沉降罐内顶、底面之间，导向钢丝穿在浮球的侧壁定位环内，浮球顶端连接带导油槽的钢带，钢带另一端绕过设在沉降罐顶面上的传动轮盘，连接配重和铅锤，传动轮盘上连接有一次仪表和编码器，编码器连接二次仪表和远逞计算机终端。

本仪表适用于各种油水分离的原油沉降罐，具有耐高温、抗压、抗干扰能力强、结构简单及加工安装方便等特点。

附图说明

图1为带编码器的平衡式浮球油水界面仪示意图。

具体实施方式

参照图1对本实用新型的实施例进一步说明：

实施例：

本油水界面仪包括钢带1、浮球2、铅锤3、配重4、沉铁5、导向钢丝6、传动轮盘7、一次仪表8、编码器9、弹簧张紧装置10、二次仪表11、远逞计算机终端12、沉降罐13和导油槽14：

导向钢丝6由沉铁5和弹簧张紧装置10固定在沉降罐13内顶、底面之间，两根导向钢丝6分别穿在浮球2的侧壁定位环内，浮球2顶端连接带导油槽14的钢带1，钢带1另一端绕过设在沉降罐13顶面上的传动轮盘7，连接配重4和铅锤3，传动轮盘7上设有一次仪表8和编码器9，编码器9连接二次仪表11和远逞计算机终端12。

本油水界面仪使用时，浮球2受液面浮力、铅锤3和配重4作用而浮在油、水层内。当油水界面浮动变化时，浮球2随之产生升降移动，联动钢带1，带动传动轮盘7转动。一次仪表8显示传动轮盘7的转动数值，编码器9将转动数值转化为电信号，输至二次仪表11直读，同时，电信号也被传至远逞计算机终端12显示。

铅锤3和配重4的重量可根据油水实际密度进行调整，钢带1上的油水由导油槽14清除。