[实用新型]一种双头螺柱搓丝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双头螺柱搓丝机，是一种机械加工机床，是一种专门进行螺纹加工的机械设备。

背景技术

双头螺柱搓丝机是一种经过一次搓丝加工就可以在工件毛坯两端同时获得螺纹的加工机床。双头螺柱搓丝机一般采用两种方式同时获得毛坯两端的螺纹，一种是在一对搓丝板上设置上下两组搓丝纹，用这两组搓丝纹搓出毛坯两端的螺纹，另一种是采用上下安装的两组搓丝板，分别搓出毛坯两端的螺纹。前一种方式通常在螺柱轴向长度较短的情况下使用，后一种方式通常在螺柱轴向长度较长的情况下使用，例如U型螺栓的制造。这两种搓丝板的安装方式都存在一个问题，即调整不方便。对于前一种方式，由于上下两组搓丝纹在同一块搓丝板上，如果两块搓丝板公差稍大，由于互相干扰，在安装调整时很难消除公差的影响，因此，对两块搓丝板提出了更高的公差配合要求，这必然提高搓丝板的制造成本。对于上下两组搓丝板，传统的安装方式是上下两块搓丝板之间用垫块组合在一起，用一组锁紧螺栓固定。虽然这种安装方式可以分别调整上下两块搓丝板的位置，但由于使用一组锁紧螺栓固定，所以调整上下两块搓丝板的位置时要特别小心，防止两块搓丝板由于互相之间的干扰而移动到不正确的位置。现有的这种使用一组锁紧螺栓的方式，使安装调整上下两组搓丝板十分困难，往往需要很长时间才能达到满意的程度。对于螺柱这样超大批大量生产的方式，搓丝板安装调整时间的增加无异于成倍增加工时成本，降低机床使用效率，影响设备的利用率。通常的做法是将毛坯较长的螺柱做两次搓丝，这同样是降低了工作效率。

发明内容

为了克服现有技术的问题，本实用新型提出了一种双头螺柱搓丝机。所述的搓丝机设置上下两个安装搓丝板的位置，设置上下两组锁紧螺栓，分别锁紧上下两组搓丝板。

本实用新型的目的是这样实现的：一种双头螺柱搓丝机，包括：安装在床身上的固定搓丝托板和滑动搓丝托板，所述的固定搓丝托板和滑动搓丝托板上分别设有上下两个搓丝板固定位，各个搓丝板固定位分别设有固定搓丝板的锁紧螺栓。

本实用新型产生的有益效果是：本实用新型在固定搓丝托板和滑动搓丝托板上分别设有上下两个搓丝板固定位，将上下两对搓丝板分别固定，使上下两对搓丝板的调整可以分别进行，互不干扰，大大加快了搓丝板的调整速度，明显减少调整时间，提高了工作效率，降低了成本。由于分别固定搓丝板，可以安装搓制不同直径、长度和螺距的螺纹的搓丝板，使搓制螺纹的范围更加广泛，螺柱产品更加丰富，有效提高了设备的性能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的实施例一所述搓丝机的结构示意图；

图2是传统安装搓丝板的结构示意图；

图3是本实用新型的实施例三所述搓丝机的结构示意图。

具体实施方式

实施例一：

本实施例是一种双头螺柱搓丝机，如图1所示。本实施例包括：安装在床身1上的固定搓丝托板7和滑动搓丝托板2，所述的固定搓丝托板和滑动搓丝托板上分别设有上下两个搓丝板固定位，各个搓丝板固定位分别设有固定搓丝板3、6、11、12的锁紧螺栓4、9、10、14。

在搓丝托板上安装搓丝板的位置，传统的方式是在搓丝固定搓丝托板和滑动搓丝托板上分别设置一个搓丝板固定位，搓丝板固定位的底部设有托起搓丝板的台阶（搓丝板通常是竖直安装的），搓丝板放在台阶上，然后用锁紧螺栓在顶部压紧搓丝板，如图2所示。如果是搓两头螺纹的一整块搓丝板，这种安装方式比较难于调整搓丝板的位置，而且工件5的长度越长越难于调整，通常的办法是增加搓丝板的整体制造精度来弥补调整上的问题。如果用上下两组搓丝板3、6、11、12，中间用垫块15、16将两组搓丝板分别上下搭在一起，虽然可以部分解决分别调整的问题，但由于顶端的锁紧螺栓14一旦松开，上下两块搓丝板都松动了，用调整螺栓13对固定搓丝板进行位置调整必须十分小心，稍有不慎就可以将已经调整好的位置发生移动，造成调整失败。

本实施例在滑动或固定搓丝托板上分别设置上下两个搓丝板固定位。在滑动搓丝托板安装搓丝板的凹陷位的中部设置一个固定的突起。这个固定突起不用螺栓等可拆卸的连接，而是铸造出来或焊接等十分结实的连接，即便用螺栓连接，也要用类似于榫插在凹槽的形式，使突起完全不能上下移动（对竖直安装的搓丝板而言，本实用新型以及本实施例所述的搓丝板均为竖直安装）。这是因为，对于锁紧螺栓在轴向上的任何移动都会降低锁紧的效率，而锁紧突起的作用正是要阻挡锁紧螺栓轴向的移动，因此，锁紧突起的位置固定十分必要。