[实用新型]架板

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及一种建筑用架板。

背景技术

现有的建筑架板(又称脚手板)通常铺设在脚手架上使用。目前，建筑架板大都采用竹子制成，在建筑施工过程中，由于这种竹子制成的架板会因为其稳定性差有时会出现建筑架板被工人意外踏翻的现象，并由此造成事故。制作这种架板，会消耗大量的竹子，非常耗材，会对环境造成大面积破坏；使用这种架板时，铺设工序繁琐，使用寿命非常短，往往只能在一个建筑工程中使用，不能重复利用，处理报废的架板只能以焚烧的方式，也会对环境造成很大的破坏，且在城市的建筑工程中大量使用这种由竹子制成的架板，架板之间的搭接比较散乱，会影响整个建筑工程的形象。

还有一种采用钢材的架板，稳定性好，提高了施工作业的安全性，并且其能够重复利用，不会像竹子制成的建筑架板，浪费大量的竹子，对环境造成破坏。并且架板上设置有圆形的安装孔，当采用管卡将架板与钢管卡接时，由于圆形的安装孔各个方向跨度都一致，而管卡为包括卡头一、卡头二和将卡头一与卡头二连接的连接块的结构，使用时，将连接块卡于架板之上，卡头一与卡头二将钢管咬合住，从而将钢管与架板固定在一起。如此，连接块在平行于钢管的方向必须做的较长，至少大于安装孔的直径才能卡于架板之上。因此，不仅管卡制作时浪费原材料，而且由于安装孔也较大，也会影响架板的强度，而且安装的稳定性，安全性也较差。

发明内容

本实用新型的旨在提供一种能够使管卡制作时节省原材料，架板强度较高，而且安装的稳定性，安全性也较好的架板。

本实用新型的架板，包括架板本体，所述架板包括架板本体，所述的架板本体为凸出部位与凹陷部位位置相错设置的波形部件，所述架板本体上还设置有多个长条形的安装孔。

本实用新型的架板，由于设置有多个长条形的安装孔，安装时直接采用管卡将架板与钢管卡接在一起即可。由于安装孔为长条形，因此，安装时将管卡的两个卡爪沿安装孔的长度方向穿过架板，连接块在钢管长度方向的跨度只需要大于长条形安装孔的宽度即可，节省了管卡的制作原材料，而且减少了架板上的孔面积，因此，架板的强度相对较高，而且提高了架板与钢管的安装稳定性及安全性。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的架板的俯视结构示意图；

图2为本实用新型实施例中的架板的一种实施方式的侧视结构示意图。

图中标记示意为：1-安装孔；2-凸出部位；3-凹陷部位。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。

实施例1

参见图1-2，本实施例提供了一种架板，包括架板本体，所述的架板本体为凸出部位2与凹陷部位3位置相错设置的波形部件，所述架板本体上还设置有多个长条形的安装孔1。

本实施例中的架板，由于设置有多个长条形的安装孔1，安装时直接采用管卡将架板与钢管卡接在一起即可。由于安装孔1为长条形，因此，安装时将管卡的两个卡爪沿安装孔的长度方向穿过架板，连接块在钢管长度方向的跨度只需要大于长条形安装孔1的宽度即可，节省了管卡的制作原材料，而且减少了架板上的孔面积，因此，架板的强度相对较高，而且提高了架板与钢管的安装稳定性及安全性。

本实施例中，为了使架板的结构更合理，可选的，所述的安装孔1沿长度方向中部为长方形，两端为向安装孔外侧凸进的弧形。

本实施例中，为了使架板的结构更合理，安装稳定性更高，可选的，所述架板本体呈长方形，所述长条形安装孔1的数目为四个，分别设置在架板本体的四个拐角处。

本实施例中，为了使架板的强度更高，可选的，所述多个相互错开且凹陷方向相反的凸出部位2和凹陷部位3均沿架板纵向设置。

本实施例中，为了获得强度更高的架板，所述凸出部位2和凹陷部位3的横截面优选均为梯形(参见图2)、方形、三角形或圆弧形。

本实施例中，可选的，为了获得强度更高的架板，所述凸出部位2上设置有第一凹槽(图中未示出)，所述凹陷部位3上设置有第二凹槽(图中未示出)。

本实施例中，可选的，为了获得强度更高的架板，所述第一凹槽位于凸出部位2的中心，或/和所述第二凹槽位于凹陷部位3的中心。

本实施例中，可选的，为了使架板的重量较轻，并且强度较高，所述架板本体的长为700mm～1500mm，宽为300mm～1000mm，架板本体的厚度为0.8mm～2mm；所述凸出部位2和凹陷部位3的槽深均为100mm～800mm。

本实施例中，为了进一步提高工人在架板上作业的安全性，可选的，所述架板本体上设置有多个防滑凸起。