[实用新型]油浴加热及降温系统

说明书

本实用新型涉及一种降温系统，尤其涉及一种用于控制反应釜温度的油浴加热及降温系统，主要应用于化工和制药领域。

反应釜广泛应用于化工及制药领域，对于需要油浴加热的化学反应，多采用外循环的电加热油浴系统来严格控制其反应温度。采用的技术手段为在反应釜外部设置夹套，管道充满导热油，利用加热器后端的油泵来推动导热油在整个系统中循环，加热反应釜从而使得反应釜升温。

图1所示为现有技术的油浴加热系统的示意图，反应釜夹套1分别连接进油管4和出油管5，其中进油管4的高度低于出油管5的高度。进油管4、出油管5、油泵2和加热器3构成导热油循环回路。在以被加热的导热油的流向作为限定方向的情况下，出油管5、油泵2和反应釜夹套1均设置在进油管4的下游，油泵2设置于出油管5上且处于反应釜夹套1的下游，油泵2用于推动导热油在整个循环回路中循环。反应釜夹套1的两侧分别连接进油管4和出油管5。加热器3一端与出油管5相连，用于接收来自出油管5的与反应釜进行热交换后的导热油并对其进行再次加热，加热器3的另一端与进油管4相连，在油泵2的推动下，加热后的导热油通过进油管4被输送到反应釜夹套1内，从而再次进行热交换，使反应釜升温并维持一个较高的温度。

现有技术存在的问题是只能对反应釜加热，当反应釜内的温度高于预定高度时，无法快速的降温。在一些情况下，如在反应结束后需要降温时，需要将物料转移到其他的反应釜中进行，费时费力。

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型的申请人提出一种能够快速降低反应釜温度的系统，即提出一种油浴加热及降温系统。根据本实用新型的油浴加热及降温系统，包括反应釜、套装在反应釜外的反应釜夹套、与反应釜夹套的进油口相连以将导热油输送到反应釜夹套内的进油管、与反应釜夹套的出油口相连以让流出反应釜夹套的导热油流过的出油管、设置在出油管上的油泵以及加热装置，所述加热装置具有进油口和出油口，所述加热装置的进油口与所述出油管连通，所述加热装置的出油口与所述进油管连通，其中，所述油浴加热及降温系统还包括换热装置，所述换热装置具有进油口和出油口，所述换热装置的进油口与所述出油管连通，所述换热装置的出油口与所述进油管连通。

优选地，所述换热装置为列管式换热器。

优选地，所述加热装置在其进油口处配备加热装置用阀，所述换热装置在其进油口处配备换热装置用阀。

优选地，所述加热装置在其进油口处配备加热装置用阀，所述换热装置在其进油口处配备换热装置用阀。

优选地，所述油浴加热及降温系统还包括油气分离器，所述油气分离器设置于所述出油管上，且布置成相对于所述油泵更靠近所述反应釜夹套。

根据本实用新型的油浴加热及降温系统，引入了换热装置，通过让导热油流经换热装置，能够使进油管内的导热油的温度迅速的降低，从而使流入反应釜夹套的导热油的温度降低。根据本实用新型的油浴加热及降温系统，还在出油管的靠近反应釜夹套之处配备了油气分离器，当被加热的导热油通过油气分离器时，油气分离器排除导热油中的水汽，同时避免导热油在升温降温的过程中，由于热胀冷缩给密闭的系统造成的破坏。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术的油浴加热系统的示意图；

　　　图2为本实用新型的油浴加热及降温系统的框图。

图1‑2中：

　　　1、101、反应釜夹套；2、102油泵；3、加热器；4、104、进油管；5、105、出油管；103、加热装置；106、进油管控制阀；107、出油管控制阀；108、换热装置；109、油气分离器；110、加热装置用阀；111、换热装置用阀。

　　　1、101、反应釜夹套；2、102油泵；3、加热器；4、104、进油管；5、105、出油管；103、加热装置；106、进油管控制阀；107、出油管控制阀；108、换热装置；109、油气分离器；110、加热装置用阀；111、换热装置用阀。

下面将结合附图对本实用新型优选实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的优选实施例仅仅是本实用新型的优选实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。