[实用新型]一种工件翻转装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备加工领域，具体说是一种工件翻转装置。

背景技术

在机械设备加工的时候，有些板状的工件往往需要2面加工，1个面加工完了以后，转到下一个工序时，需要翻转180度，然后对另一个面进行加工。对于大型工件例如重型号车架的翻转，由于自身重量大一直以来只能依靠行车进行翻转，而对于不规则工件或易损坏的工件，翻转时只能依靠人工或借助于机械手进行翻转，这使得翻转成了一项非常繁琐而且严重影响工厂车间生产效率的工作，尤其对一些加工简单但数量很大的工件，翻转所消耗的辅助时间可能比加工所消耗的时间还要长，致使企业生产效率低下，人工或设备成本提高，操作起来也很累。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种制造成本低、操作简单、翻转速度快的工件翻转装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种工件翻转装置，包括机架、驱动机构和翻转机构，所述翻转机构包括主动轮、从动轮与传送带，所述主动轮与从动轮可转动地设置在所述机架上，所述驱动机构驱动所述主动轮转动，所述主动轮通过所述传送带带动所述从动轮转动，所述主动轮与从动轮中的一个呈水平设置，另一个呈竖直或倾斜设置。

其中，所述主动轮的转轴与从动轮的转轴的夹角为80～90度。

其中，所述主动轮或从动轮与机架之间还设有角度微调机构，所述角度微调机构用于调整所述主动轮或从动轮的设置角度。

其中，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机驱动所述主动轮转动。

其中，还包括电控装置，所述电控装置控制所述驱动电机的运转。

其中，还包括减速机构，所述驱动机构通过所述减速机构驱动所述主动轮转动。

其中，所述减速机构为蜗轮蜗杆减速机构或行星齿轮减速机构。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：结构简单易制造，成本低廉，翻转时只需将工件水平放置于传送带上，启动驱动机构使主动轮带动传送带移动即可自动完成翻转过程，翻转动作简单快速，安全可靠，大大提高了生产效率，降低了劳动强度。

附图说明

图1所示为本实用新型实施例的局部结构示意图。

标号说明：

1、主动轮；2、从动轮；3、传送带；4、工件。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1所示，本实施方式的工件翻转装置，包括机架、驱动机构和翻转机构，所述翻转机构包括主动轮1、从动轮2与传送带3，所述主动轮1与从动轮2可转动地设置在所述机架上，所述驱动机构驱动所述主动轮1转动，所述主动轮1通过所述传送带3带动所述从动轮2转动，所述主动轮1呈水平设置，所述从动轮2呈竖直设置。

当工件4的第一个面加工完以后，将工件4水平地放置于主动轮1一端的传送带3上面，然后启动驱动机构使主动轮1开始转动，随着传送带3的缓慢移动，工件4慢慢的由水平状态逐渐倾斜，渐渐地变为竖直状态，直至从传送带3上倾翻下来，虽然工件4的移动速度很慢，但它具有一定的旋转惯性，在惯性作用下，工件4从传送带3上倾翻下来时仍会继续翻转，直至翻转180度，使待加工的另一面朝上，从而完成整个翻转过程。

在上述实施例中，所述主动轮1与从动轮2中只要有一个呈水平设置，另一个呈竖直或倾斜设置即可；主动轮1的转轴与从动轮2的转轴的夹角大小可根据运行速度的不同、工件形状或者是尺寸大小的不同进行调整，只要能使工件4翻转180度即可，优选的为80～90度，更优选的为90度，即如图1所示的一个水平设置，另一个竖直设置；而根据实际情况的不同，既可以将水平轮作为主动轮，也可以将垂直或倾斜轮作为主动轮。

在上述实施例中，为了方便调整主动轮1或从动轮2的设置角度，所述主动轮1或从动轮2与机架之间还设有角度微调机构，所述角度微调机构用于调整所述主动轮1或从动轮2的设置角度。

在上述实施例中，所述主动轮1、从动轮2与传送带3的配合方式可选择带轮传动方式，也可以选择链轮传动方式，采用链轮传动方式时，传送带3为板式输送链。

在上述实施例中，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机驱动所述主动轮1转动。

在上述实施例中，为了便于操作和控制，还包括电控装置，所述电控装置控制所述驱动电机的运转，所述电控装置可设置开关按钮、急停按钮、过载保护电路等，以满足不同的操作功能和操作安全性要求。