[实用新型]防粘料覆膜机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造领域，具体为一种防粘料覆膜机。

背景技术

覆膜工艺就是将塑料薄膜涂上粘合剂，将其与板料经橡皮滚筒加压后合在一起，形成板塑合一的产品。经过覆膜的产品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用，避免产品表面受损。现有的覆膜工艺包括即涂型覆膜机和预涂型覆膜机，所谓预涂型覆膜机，无膜料上胶和干燥部分，其将事先一面涂胶的料带成品卷轴置入机床，通过压合等工艺将膜料黏贴在料板表面，工艺简单、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量覆膜加工，而且适用于小批量、零散的产品覆膜加工，较有发展前途。但这种工艺也有一定的缺陷，比较常遇到的问题是塑料薄膜在卷送过程中不易保持平整和对齐，尤其是面积较大的薄膜，如薄膜塌陷或发生偏移，则膜料的局部胶面容易粘结产生褶皱，造成残次品或废料。

实用新型内容

本实用新型的技术目的是解决现有技术中存在的问题，提供一种可有效防止塑料薄膜粘料的覆膜机，本实用新型的技术方案为：

一种防粘料覆膜机，设有机床，所述机床设有传送待覆膜料板的传送台以及设置在传送台上方或下方的压料辊轴及膜料卷轴，其特征在于，所述膜料卷轴与压料辊轴之间设有一个以上导绕膜料的挡料轴，所述挡料轴与膜料卷轴和压料辊轴相平行，膜料背胶面（即未涂胶的一面）绕过挡料轴，所述挡料轴中至少包括一根表面加工有反向双螺旋的螺纹挡料轴，所述螺纹挡料轴表面的螺旋凸起半段为左旋螺纹，半段为右旋螺纹。

进一步的技术方案包括：

所述螺纹挡料轴位于靠近压料辊轴的一端。

所述螺纹挡料轴的表面螺纹为圆滑或平滑的螺纹凸起，以避免过于尖锐的凸起损伤塑料膜料或造成其变形。

当所述机床的上下两侧各设有一套压料辊轴和膜料卷轴时，则机床上下两侧对应地各设有至少一根所述的螺纹挡料轴。

所述螺纹挡料轴的一侧设有一与其平行的挡料副轴，膜料从螺纹挡料轴和所述挡料副轴之间穿过，防止跑料。所述挡料副轴表面可覆有一层橡胶层。

所述螺纹挡料轴为可旋转轴，其可以通过驱动机构的带动主动旋转，也可以经由膜料的传送被动的转动，在螺纹挡料轴转动过程中，其表面的螺纹会带动塑料薄膜向外抻开，有效地避免了膜料胶面粘结成褶的问题，提高生产效率，减少物料浪费。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1螺纹挡料轴的局部结构示意图；

图3是螺纹挡料轴的主视局部结构示意图。

具体实施方式

为了阐明本实用新型的技术方案及技术目的，下面结合附图及具体实施方式对本实用新型做进一步的介绍。

一种防粘料覆膜机，设有机床，所述机床设有传送待覆膜料板的传送台1以及设置在传送台1上方或下方的压料辊轴及膜料卷轴2，所述膜料卷轴与压料辊轴之间设有若干导绕膜料的挡料轴，所述挡料轴与膜料卷轴2和压料辊轴相平行，塑料膜料背胶面绕过挡料轴，在靠近压料棍轴的一端设有一根表面加工有反向双螺旋的螺纹挡料轴3。

所述螺纹挡料轴3表面的螺旋凸起，以螺纹挡料轴3中线为分界线，半段为左旋螺纹，半段为右旋螺纹，如图2、图3所示。同时为避免损伤塑料膜料，所述螺纹挡料轴3的表面螺纹加工为圆滑的浅螺纹凸起。

所述螺纹挡料轴3的一侧设有一与其平行的表面设有橡胶层的挡料副轴4，膜料从螺纹挡料轴3和所述挡料副轴4之间的空隙穿过，压在螺纹挡料轴3上，之后被卷入压料辊轴下覆在料板上。

机床运行时，如图1所示，膜料背胶面从螺纹挡料轴3的前方绕过。螺纹挡料轴3左右两段方向相反的螺纹，如图2、图3所示，其螺纹斜线上端呈发散状，下端呈靠拢状，则螺纹挡料轴3向螺纹靠拢的方向旋转，利用螺纹凸起与塑料薄膜的摩擦力将膜料向两侧抻开。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。