[实用新型]注塑排污管件检查井

说明书

技术领域

本实用新型涉及检查井，特别是涉及注塑排污管件及雨水管件的检查井。

背景技术

现有的注塑检查井由于模具技术结构问题，在注塑时，若在竖管连接口制有360°的受力平台，则在横管连接口便无法制有加强筋和凸出的喇叭形扩口；若在横管连接口制有加强筋和凸出的喇叭形扩口，则在竖管连接口无法制有360°的受力平台，因此现有的注塑检查井无法同时存在上述两种结构，其存在的缺点是：横管连接口无加强筋和凸出的喇叭形扩口的检查井，横管连接口的口部和水管插接配合部分的强度差，横管连接口与水管通过热收缩套进行密封连接时，附着系数减少，容易拉脱，安装麻烦；竖管连接口无360°的受力平台，与竖直的井筒管配合时，竖管连接口的支撑面小，井筒管未与竖管连接口受力平台接触处容易下沉，而井筒管与竖管连接口受力平台接触处单边受力过久后容易倾斜，甚至破裂，导致整个检查井和井筒管使用寿命缩短。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种整体结构强度高，安装方便，与水管通过热收缩套连接时增大附着系数，避免井筒管接触端面下沉、破裂，保证检查井和井筒管使用寿命的注塑排污管件检查井。

本实用新型注塑排污管件检查井的技术方案是：包括主体、竖管连接口和横管连接口，其特征在于：所述竖管连接口内制有360°受力平台，在竖管连接口和横管连接口的口部内壁和外壁全制有凸出的喇叭形扩口。

本实用新型公开了一种注塑排污管件检查井，通过在注塑检查井的竖管连接口内壁端面制有360°受力平台，竖管连接口和横管连接口的口部内壁和外壁同时制有凸出的喇叭形扩口，360°受力平台与井筒管的下端面接触，受力均匀、全面，承重能力好，强度增强，保证了使用寿命，避免出现井筒管点或局部面的受力，受力处倾斜、破裂，而未受力处下沉的不良现象；凸出的喇叭形扩口与水管或井筒管插接配合时，采用密封件密封紧配合，密封件直径大于竖管连接口和横管连接口的直径，有了凸出的喇叭形扩口，水管或井筒管容易插入，安装方便，同时能提高强度，并且在插接装配好后，通过热收缩套连接时，增大水管或井筒管附着系数，避免长期使用后，水管或井筒管拉脱。

本实用新型注塑排污管件检查井，所述的检查井为六通井或者五通井或者四通井或者三通井或者两通井或者单通井或者直通井。所述的各个横管连接口互相之间的角度α为8°—180°。所述的360°受力平台下面与主体之间制有加强片。有了加强片，提高360°受力平台的强度和承受力的传导。所述的竖管连接口和横管连接口的承插部外壁全制有凸出的加强筋。提高了整体的强度。

附图说明

图1是本实用新型注塑排污管件检查井的俯视示意图；

图2是图1的A—A方向截面示意图；

图3是图2的B处局部放大示意图；

图4是本实用新型注塑排污管件检查井的立体示意图；

图5是两通井的立体示意图。

具体实施方式

本实用新型涉及一种注塑排污管件检查井，如图1—图5所示，包括主体1、竖管连接口2和横管连接口3，其特征在于：所述竖管连接口2内制有360°受力平台4，在竖管连接口2和横管连接口3的口部内壁和外壁全制有凸出的喇叭形扩口6。通过在注塑检查井的竖管连接口2内壁端面制有360°受力平台4，竖管连接口和横管连接口3的口部内壁和外壁同时制有凸出的喇叭形扩口6，360°受力平台4与井筒管的下端面接触，受力均匀、全面，承重能力好，强度增强，保证了使用寿命，避免出现井筒管点或局部面的受力，受力处倾斜、破裂，而未受力处下沉的不良现象；凸出的喇叭形扩口6与水管或井筒管插接配合时，采用密封件密封紧配合，密封件直径大于竖管连接口2和横管连接口3的直径，有了凸出的喇叭形扩口6，水管或井筒管容易插入，安装方便，同时能提高强度，并且在插接装配好后，通过热收缩套连接时，增大水管或井筒管附着系数，避免长期使用后，水管或井筒管拉脱。所述的检查井为六通井或者五通井或者四通井或者三通井或者两通井或者单通井或者直通井。所述的各个横管连接口3互相之间的角度α为8°—180°。所述的360°受力平台4下面与主体1之间制有加强片7。有了加强片7，提高360°受力平台4的强度和承受力的传导。所述的竖管连接口2和横管连接口3的承插部外壁全制有凸出的加强筋5。提高了整体的强度。