[实用新型]一种花生摘果机

说明书

本实用新型涉及农业收获机械的技术领域，具体地说是一种花生摘果机，适用于花生果实与秧及杂质的分离。

花生做为一种食用的油料作物，需求量大，且种植范围广。目前花生收获后，大多是靠人工进行花生果秧及杂质的分离，分离过程中比较繁琐，劳动强度大，费时费力，且生产效率低。为了提高花生采收过程中的劳动效率，减少劳动强度，提供一种使用方便，适应性强，造价低，省时省力的理想花生摘果机械。

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足，提供一种设计合理，结构简单，成本低，易操作，可花生果和秧杂分离的花生摘果机。

本实用新型所采用的技术方案是：一种花生摘果机，包括机架、转动主轴、行走轮，机架中部设有转动主轴，底部设有行走轮，其特征在于机架上设有传送带装置，摘果转辊装置，振动筛，果杂分离器，在机架左上部设有入料口，右部设有出秧口，在入料口顶部设有传送带装置，传送带装置是由两组传动轮和传送带组成，支撑轮在传送带内，在支撑轮固定架上设有支撑轮压缩弹簧，支撑轮在同一平面上，传送带装置下部设有摘果转辊装置，摘果转辊装置是由传动轮、转辊主轴、摘果板主体组成，摘果板主体上设有秧果分离板，两传动轮同步相向旋转，摘果转辊装置下部设有振动筛，振动筛是由轴承、主轴、筛条、振动拉杆组成，通过果杂分离器组合主轴上的偏心轮带动振动筛主轴，振动筛下方设有果杂分离器，果杂分离器是由主轴、传动轮、伞形齿轮、果杂转辊轴承、果杂转辊、主轴轴承组成，果杂转辊每4只组成一组，中间两辊为定位辊，两边辊为动辊，通过齿轮传动动辊相向同步对转。

本实用新型的工作原理是：把收获的花生有秩序的垂直经过入料口送入传动带装置中，经过传送带装置下部的摘果转辊装置把果、秧杆分离开，秧杆经传送带装置从出秧口排出，完成果、秧杆分离过程；摘下的果垂直落在振动筛上，经过振动将果、土分离，花生果和杂质进入果杂分离器中，果杂分离器上设有两相互对转的果杂转辊，将枝叶和杂草转到机体外完成果杂分离。

本实用新型设计合理，结构简单，操作简便，实现花生摘果的机械化，果杂分离清楚，劳动强度低，生产效率高。

本实用新型设计合理，结构简单，操作简便，实现花生摘果的机械化，果杂分离清楚，劳动强度低，生产效率高。

图1是本实用新型的结构示意图

图2是图1的右侧示意图。

图3是传送带装置示意图。

图4是摘果转辊装置示意图。

图5是振动筛示意图。

图6是果杂分离器示意图。

图6是果杂分离器示意图。

图中标记：1、机架，2、转动主轴，3、摘果转辊装置，4、入料口，5、传送带装置，6、行走轮，7、果杂分离器，8、出秧口，9、振动筛，3.1、传动轮，3.2、转辊主轴，3.3、摘果板主体，3.4、秧果分离板，5.1、传动轮，5.2、支撑轮，5.3、支撑轮固定架，5.4、支撑轮压缩弹簧，5.5、传送带，7.1、主轴，7.2、传动轮，7.3、伞形齿轮，7.4、果杂转辊轴承，7.5、果杂转辊，7.6、主轴轴承，9.1、轴承，9.2、主轴，9.3、筛条，9.4、振动拉杆。

由图1、2、3、4、5、6可知，一种花生摘果机，包括机架1、转动主轴2、行走轮6，机架1中部设有转动主轴2，底部设有行走轮6，在机架1上设有传送带装置5，摘果转辊装置3，振动筛9，果杂分离器7，在机架1左上部设有入料口4，右部设有出秧口8，在入料口4顶部设有传送带装置5，传送带装置5是由两组传动轮5.1和传送带5.5组成，支撑轮5.2在传送带5.5内，在支撑轮固定架5.3上设有支撑轮压缩弹簧5.4，支撑轮5.2在同一平面上，传送带装置5下部设有摘果转辊装置3，摘果转辊装置3是由传动轮3.1、转辊主轴3.2、摘果板主体3.3组成，摘果板主体3.3上设有秧果分离板3.4，两传动轮3.1同步相向旋转，摘果转辊装置3下部设有振动筛9，振动筛9是由轴承9.1、主轴9.2、筛条9.3、振动拉杆9.4组成，通过果杂分离器7组合主轴上的偏心轮带动振动筛主轴9.2，振动筛9下方设有果杂分离器7，果杂分离器7是由主轴7.1、传动轮7.2、伞形齿轮7.3、果杂转辊轴承7.4、果杂转辊7.5、主轴轴承7.6组成，果杂转辊7.5每4只组成一组，中间两辊为定位辊，两边辊为动辊，通过齿轮传动动辊相向同步对转。