[实用新型]一种烧结用新型压埚装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烧结装置，尤其是涉及一种烧结用新型压埚装置，用于高温固相反应制备镍钴锰酸锂的制备工艺。

背景技术

在高温固相反应制备镍钴锰酸锂的工艺中，反应过程产生的碱性物质需要排出。使用推板窑进行烧结时，一般每组采用双层匣钵，每个匣钵高度为75mm，每个匣钵反应物料为2.5Kg，料层厚度为30mm。从产品指标来看，由于碱性物质排出不畅，产品的碱性较高，超出规格要求，后续在电池制作工艺中，会引起掉渣，给全电池加工工艺带来困难。

发明内容

本实用新型的目的是：针对以上技术的不足，提供一种促进物料反应过程中的碱性物质的挥发、降低产品碱性、改善产品性能的烧结用新型压埚装置。

本实用新型的技术方案是：包括上下设置的三个相同的上层匣钵、中层匣钵和下层匣钵，每个匣钵的上端面中间向下凹陷，凹陷处为边缘向中心逐渐下降的坡面以及位于中部的连接坡面的水平底面，每个匣钵的下端面水平，上层匣钵与中层匣钵之间间隙形成中料层，中层匣钵与下层匣钵之间间隙形成下料层，上层匣钵上方凹陷形成上料层。

进一步的，上料层、中料层、下料层的厚度为20mm。

进一步的，上层匣钵、中层匣钵和下层匣钵的高度为55mm。

本实用新型的有益效果是：通过采用三层55mm高的匣钵，料层厚度为20mm，每个匣钵反应物料为1.7Kg，通过较少料层厚度，在不降低产能或者产能略有增加的情况下，促进碱性物质的挥发，降低材料的碱性，稳定产品的指标，改进产品的性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中标注说明：1、下层匣钵，2、中层匣钵，3、上层匣钵，4、坡面，5、底面，6、中料层，7、下料层。

具体实施方式

从图1所示本实用新型的结构示意图可以看出，本实用新型包括上下设置的三个相同的上层匣钵3、中层匣钵2和下层匣钵1，每个匣钵的上端面中间向下凹陷，凹陷处为两侧边缘向中心逐渐下降的坡面4以及位于中部的连接坡面4的水平底面5，每个匣钵的下端面水平，上层匣钵3、中层匣钵2和下层匣钵1的高度均为55mm。三层匣钵上下对应设置在一起，上层匣钵3与中层匣钵2之间间隙形成中料层6，中层匣钵2与下层匣钵1之间间隙形成下料层7，上层匣钵3上方凹陷形成上料层，上料层、中料层6、下料层7的厚度均为20mm，比传统结构减少了料层厚度。本实用新型可以在不降低产能或者产能略有增加的情况下，促进碱性物质（Li₂O，LiOH）的挥发，降低材料的碱性，稳定产品的指标，改进产品的性能。

以上所述仅是本申请的优选实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请，对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，凡本领域技术人员不经过创造性劳动所得到的改进，均在本实用新型保护范围之内。