[实用新型]一种全自动双头倒角机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种圆柱形工件加工倒角技术，特别是一种全自动双头倒角机。

背景技术

我国改革开放以来，国民经济快速增长，“科技创新，自主创新”已成为当今工业发展的主流，我国工业逐步向集约型、节能减排、低碳的方向发展。在机械管类零件的加工过程中，通常需要对零件两端进行打孔，或者车外圆等等。现在同类设备中，一次只能加工零件的一端，需要装夹两次才能完成对零件的加工。加工时需要人工上料和夹紧，然后手动进刀进行打孔或者车外圆，加工直到一端完成。待一端完成后，把工件拿下来再重复第一个步骤加工另一端。在加工过程中，由于是人工手动操作，长度尺寸控制不准，会产生装夹误差、进刀尺寸误差等，操作人员技术不同，误差也有很大区别。这样加工费时又费力，而且劳动强度大，效率低，很难保证工件的加工精度，经常发生产品因超差而报废，造成资源浪费。为了解决这一问题，科研单位和企业科技人员在不断地研究、探索、改进现有的设备，希望能设计出一种先进的倒角机，虽然取得了一定的进展，但在实际运用中仍然存在着尚未克服的技术难题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服以上不足，提供一种全自动双头倒角机。该倒角机的机架为整体铸造，机床稳定性能好，能快速对各种直径的金属、塑料及其他材质的工件进行快速倒角去毛刺、镗孔和车外圆。实现了上料、夹紧、进刀、落料循环等自动一体化动作，自动化程度高，操作简易，使用安全，加工面平整光滑，加工精度高，提高了工作效率，节省了原料，应用广泛，增加了经济效益。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括机架、机架、手轮、直齿条、调节座、电机固定底座、电机、PLC控制部分、皮带轮、轴承套A、主轴箱、右桶身、进刀气缸、压板、推销、缓冲器安装板、缓冲器、轴承套B、侧板、连接杆、固定板、连接座、后模具、刀盘A、前模具、刀盘B、方杆、上料杆、中隔板、落料固定板、上控制挡板、挡板支撑、活动连接杆、滑槽连接板、滑槽拖板、滑槽，该倒角机由机架、左桶身、右桶身、左右进刀装置、送料调节部分、上料部分、夹紧部分、PLC控制部分八部分组成，左桶身和右桶身分别置于机架的两侧，左右进刀装置对称安装在机架的两侧，PLC控制部分安装在右桶身内部。

所述的左右进刀装置：包括电机、电机固定底座、皮带轮、进刀气缸、推销、压板、缓冲器安装版、缓冲器、主轴箱、轴承套A、刀盘A、刀盘B，左右进刀装置是左右对称分布的，电机固定底座安装在机架上，机架上设有电机，电机的右侧设有皮带轮，电机固定座的下面设有主轴箱，主轴箱的左侧设有刀盘A，主轴箱的右侧设有轴承套A，主轴箱的左下方设有推销，推销的右边设有压板，压板的右边设有进刀气缸，压板的左下方设有缓冲器安装版，缓冲器安装版上设有缓冲器。

所述的送料调节部分：包括手轮、直齿条、调节座、电机固定底座，直齿条安装在机架上，电极固定底座上设有调节座，调节座上设有手轮。

所述的上料部分：包括上料杆、落料固定板、上控制挡板、挡板支撑、中隔板、固定板、侧板，侧板上设有固定板，固定板上设有中隔板，中隔板的右边设有落料固定板，落料固定板上设有上料杆，上料杆的下端设有挡板支撑，挡板支撑上设有上控制挡板。

所述的夹紧部分：包括轴承套B、连接杆、连接杆座、后模具、方轴、活动连接杆、滑槽连接板、滑槽拖板、滑槽，连接杆上设有滑槽连接板和轴承套B，滑槽连接板上设有连接杆座，滑槽拖板上设有滑槽，滑槽上设有后模具，滑槽的右下方设有活动连接杆。