[实用新型]弹性旋转式定子压装底胎

说明书

技术领域

本实用新型涉及中小型异步电机装配领域，特别适用于电机机座中心高为180～280mm的有绕组定子压入机壳的装配辅助工装。 

背景技术

在电机有绕组定子压入机壳的过程一般有以下步骤：机壳水平放到翻转机平台上→填入有绕组定子→开动翻转机，将机壳和有绕组定子翻转90°→放好压装底胎，然后将工件对准压装底胎的止口放正→在工件的上方，放好定子压装胎→将机壳和有绕组定子推到立式压力机的压装平台上→人工转动工件，调整机壳出线孔的方向→开动压力机，将定子压装到位→调整引出线的位置和长度→人工转动工件，调整机壳出线孔的方向→开动压力机的翻板机构→将定子翻转到装配线上→取出压装底胎和定子压装胎→循环压装下一个工件。 

第一次调整机壳出线孔方向的目的是便于压力机压装过程中能够及时准确的调整引出线的位置和长度；第二次调整机壳出线孔方向的目的是便于压力机翻板机构动作的连贯性以及将定子翻转到装配线上的准确性。这两次调整方向都需要操作者耗费较强的体力来转动定子，效率低下。为此我们设计了实用新型的辅助工装一弹性旋转式定子压装底胎，操作步骤与原来基本相同，但减轻了操作者的体能付出，提高了效率，取得了有益的效果。 

发明内容

弹性旋转式定子压装底胎由方形底座、底胎、弹簧、弹簧保持架、钢珠、钢珠保持架、定位轴和吊攀组成。其特征是：定位轴与方形底座、弹簧保持架及钢珠保持架的轴孔呈径向间隙配合，底胎固定在定位轴上，弹簧、钢珠分别均匀分布并且层次分明，在定子压装时受压力机的压力作用，弹簧压缩，底胎坐在方形底座上，其轴向间隙消失，便于定子压装。在定子压装前后，弹簧的设计弹力大于工件的重力，方形底座与底胎保持轴向间隙，底胎在钢球的作用下实现n×360°旋转，便于定子方向调整。 

本实用新型的有益效果是： 

1)使用本实用新型，可以轻松实现n×360°的旋转，很方便完成机壳出线孔方向的两次调整，减轻了操作工的体能付出，省时省力，提高了工作效率。 

2)使用本实用新型，根据不同型号的定子(电机机座中心高为180～280mm，5种型号)，只需更换相应型号的底胎即可，操作简单方便。 

附图说明

下面结合附图和实施对本实用新型进一步说明。 

图1是本实用新型的装配图。 

图2是本实用新型方形底座的主视图。 

图3是本实用新型方形底座的剖面视图。 

图4是本实用新型底胎的剖面视图。 

图5是本实用新型弹簧保持架的主视图。 

图6是本实用新型弹簧保持架的剖面视图。 

图7是本实用新型钢珠保持架的主视图。 

图8是本实用新型钢珠保持架的剖面视图。 

图9是本实用新型定位轴的主视图。 

图10是发明本实用新型前，原来所用的压装底胎主视图。 

图11是发明本实用新型前，原来所用的压装底胎半剖面侧视图。 

其中：1——方形底座，2——底胎(电机机座中心高为180～280mm，5种型号)，3——弹簧保持架，4——弹簧(24件)，5——SΦ16钢珠(24件)，6——钢珠保持架，7——定位轴，8——吊攀螺钉，9——螺栓。 

具体实施方式

1、本实用新型的装配过程(见图1)： 

1.1将定位轴(7)装入方形底座(1)的轴孔中，水平放置； 

1.2将24件弹簧(4)依次装入方形底座(1)的24个孔中，再对正装弹簧保持架(3)； 

1.3将钢珠保持架(6)套到定位轴(7)上，然后将24件SΦ16钢珠(5)均匀涂润滑脂依次装入钢珠保持架(6)的24个均布的孔内； 

1.4按定子的型号选用对应型号的底胎(2)，用螺栓(9)将底胎(2)固定在定位轴(7)上，连接牢固。 

1.5将吊攀螺钉(8)固定在定位轴(7)的中心丝孔上，装配到位，便于吊装。