[实用新型]一种用于平板玻璃熔窑卡脖处的搅拌装置

说明书

本实用新型涉及平板玻璃生产领域，特别涉及一种用于平板玻璃熔窑卡脖处的搅拌装置。

平板玻璃熔窑是平板玻璃生产关键设备，由熔化部、澄清部、卡脖、冷却部等组成，熔化部将原料熔化成玻璃液，卡脖为拱顶结构的、窄小的玻璃液通路，用于连接澄清部和冷却部。

为使玻璃液更为均匀，在卡脖处设有搅拌装置，驱动机构在卡脖外，搅拌机构伸入卡脖内。在一个时期，搅拌装置为顶置、垂直玻璃液面的结构，优点是结构简单、搅拌效果好，缺点是搅拌机构无法热修，因而遭弃。在当前，搅拌装置为侧置、水平旋转结构，优点是结构简单、可热修，缺点是卡脖侧壁须开不可封堵的搅拌口，会造成卡脖内热量散失，搅拌效果也不好。经过广泛检索，尚未发现有相关的技术方案。

本实用新型的目的是为了解决现阶段平板玻璃熔窑卡脖处的搅拌装置无法热修或热量散失等缺点，而提出的一种用于平板玻璃熔窑卡脖处的搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于平板玻璃熔窑卡脖处的搅拌装置，包括卡脖，卡脖由底部、侧壁和拱顶组成。在拱顶的上方设有横梁，在横梁连接动力传动机构，所述的动力传动机构包括电机、减速器和驱动齿轮，电机连接减速器，减速器连接驱动齿轮，其特征在于：

在驱动齿轮上连接搅拌轴的一端，搅拌轴贯穿拱顶通入卡脖内，在搅拌轴的另一端连接搅拌机构，搅拌机构垂直伸入玻璃液。在拱顶上设有一个供搅拌机构通过的开口，在开口内配合连接一组封堵块。

在上述技术方案的基础上，可以有以下进一步的技术方案：

所述的搅拌机构为扁平结构，可穿过开口通到卡脖内。在搅拌机构的两侧分别设有一个由一组搅拌横杆和一组搅拌竖杆组成的网格结构。搅拌横杆设置在不同的高度，形成多层搅拌，增加了搅拌的效果。

所述的搅拌机构为扁平结构，可穿过开口通到卡脖内。在搅拌机构的两侧分别设有一个由一组搅拌横杆和一组搅拌竖杆组成的网格结构。搅拌横杆设置在不同的高度，形成多层搅拌，增加了搅拌的效果。

搅拌横杆和搅拌竖杆都为双层管，在管中通入冷却水，用于搅拌机构自身的冷却。

所述的开口为楔形结构，封堵块均为与开口相配合的楔形结构，其中拱顶的两个封堵块上设有，弧形凹槽相互配合形成通孔，通孔与搅拌轴相配合。

搅拌机构通过开口放入卡脖内后，再在楔形开口内放入楔形封堵块，其中带弧形凹槽的封堵块与搅拌轴相配合。这就使得卡脖具有良好的保温性，使卡脖内的热量不易散失。

本实用新型的优点在于：本装置结构简单、搅拌效果好、可热修，且在开口处设有封堵块，在搅拌过程中热量不易散失，保温效果好。

图1是本实用新型的基本结构示意图（是图2的A—A剖视图）；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是图2的B—B剖视图。

如图1和图2所示，本实用新型提供的一种用于平板玻璃熔窑卡脖处的搅拌装置，包括卡脖1，卡脖1由侧壁1a和拱顶1b等组成。在拱顶1b的上方设有横梁7，在横梁7上连接动力传动机构10，所述的动力传动机构10包括电机4、减速器5和驱动齿轮6，电机4连接减速器5，减速器5连接驱动齿轮6，其特征在于：驱动齿轮6连接搅拌轴8的一端，在搅拌轴8的另一端连接搅拌机构9，搅拌机构9为扁平结构，并与开口1c相配合，搅拌机构9通过开口1c伸入玻璃液3。

搅拌机构9为连接在搅拌轴8一端的网格搅拌齿。所述的网格搅拌齿为由三个搅拌竖杆9b和三个搅拌横杆9a组成的网格结构。所述的搅拌竖杆9b和搅拌横杆9a均为双层管状结构，在管内通入冷却水。

结合图3所示，所述的开口1c为楔形结构，在开口1c内配合连接一组与其相配合的成楔形结构封堵块2，其中在两个封堵块2上设有弧形凹槽，弧形凹槽相互配合形成通孔1d，通孔1d与搅拌轴8相配合。