[实用新型]一种新型炉门防碎裂挡风砖

说明书

技术领域

本实用新型属冶炼技术领域，特别是涉及一种新型炉门防碎裂挡风砖。

背景技术

现有加热炉炉门口挡风砖一般采用浇注料整体浇注、内部通水冷却和使用大块挡风砖两种方式。

整体浇注的挡风砖存在的缺点为以下几点：

1、当加热炉发生其炉门口掉钢、炉门升降异常等异常事故时，若板坯或炉门的碰撞，可能会导致挡风砖整体或局部倒塌。

2、内部通水冷却存在漏水风险，生产时无法维修，且必须紧急停炉。

3、需要设置一路净化循环水，增大了用水量，损失了炉子热量。

为了弥补整体浇注挡风砖的缺陷，现一般采用大块挡风砖砌筑端墙，其尺寸根据炉子尺寸而定，用浇注料浇注，经干燥、烘干后使用，具有更换快捷、强度高、尺寸准确、密封性好等优点，但在炉门口等内外温差较大或炉门开关频繁的地方存在以下缺点；

1、挡风砖为了保证两块砖之间的砖缝处不漏火和开裂，在砖体上预留了深达100mm左右的半圆槽，砌筑到位后用轻质浇注料填充浇注，用于弥补热胀冷缩产生的位移和形变，防止漏火，半圆槽对砖体强度影响较大，会导致砖体开裂。

2、裂开后的外侧砖体会掉落到滑渣板处，堵住滑渣口，使氧化铁皮无法落入冲渣沟，并在此堆积，严重的会影响炉门开关。若掉入冲渣沟内，会堵住上游氧化铁皮和冲渣水，影响正常生产。

3、裂开后的内侧如果掉落在炉膛内部，当均热段的氧化铁皮会堆积到一定厚度，并在裙罩口形成低点，挡风砖很容易掉到活动梁立柱开口内，会影响活动梁立柱、裙罩和刮渣板的正常运行，甚至活动梁立柱、裙罩、水封槽和刮渣板造成破坏性的损伤，情况严重时需要停炉处理。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型炉门防碎裂挡风砖，能将整个挡风砖形成一个整体，使其在受温度变化时即使裂开，也不会四分五裂，仍然处在原来的位置上，不会对正常生产和炉压造成影响，待停炉检修时再进行更换。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种新型炉门防碎裂挡风砖，包括小半径半圆槽，耐热钢骨架，浇筑块，耐热钢锚固钩，所述的浇筑块为长方体，且浇筑块的上、下、左、右四个侧面都开有若干小半径半圆槽；浇筑块内嵌有耐热钢骨架，耐热钢骨架为根钢筋连接固定成的长方体框架，且每根钢筋上都有若干耐热钢锚固钩。

所述的浇筑块内中心位置嵌有耐热钢骨架。

所述的钢筋的截面为圆形。

所述的耐热钢锚固钩的自由端为分叉结构。

有益效果

本实用新型与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、结构简单、运行可靠：通过浇注时在内部埋入耐热钢锚固件，使挡风砖形成一个整体，在受冷热交替变化而裂开时，能依靠锚固件的固定作用保持原位。

2、延长更换时间，减少维修成本：加入锚固件和缩小半圆槽后，可有效延长使用时间，减少维修成本，降低劳动强度。

3、防止对生产造成影响，有效保护立柱等重要部件：加入的锚固件可有效防止外侧碎裂的锚固砖落入滑渣板空隙内，堵塞氧化铁皮；也有效防止内侧碎裂的锚固砖掉入裙罩内，对立柱、裙罩和刮渣板造成损伤，造成生产中断。

4、可根据挡风砖尺寸制作不同大小的锚固件，以适应不同工况。

5、通过减小半圆槽半径、取消吊装孔防止砖体开裂。

附图说明

图1为原结构主视图。

图2为原结构侧视图。

图3为本实用新型主视图。

图4为本实用新型侧视图。

图5为本实用新型俯视图。

图6为本实用新型耐热钢锚固件示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1

如图3～图6所示，一种新型炉门防碎裂挡风砖，包括小半径半圆槽1，耐热钢骨架2，浇筑块3，耐热钢锚固钩4，所述的耐热钢骨架2通过焊接形成一个三维立体骨架。

所述的耐热钢锚固钩4根据挡风砖的结构特点焊接在骨架上，以锚住挡风砖受冷热变化的两个面，根据砖的大小和形状分布锚固钩的数量。

所述的耐热钢锚固钩4在焊接到耐热钢骨架2上时，锚固钩的方向应交错布置。

所述的耐热钢锚固钩4在浇注时应在挡风砖的长、宽、高三个方向居中放置，耐热钢锚固钩4不得露出挡风砖表面。