[实用新型]一种电控喷油泵配套用信号盘

说明书

技术领域

 本实用新型涉及柴油机喷油泵的配件，尤其涉及电控喷油泵用信号盘。

背景技术

电控柴油机配套的时间控制式电控喷油泵，需要通过传动轴信号盘给电控单元提供准确的凸轮升程起点位置信号，达到控制喷油泵的喷油精确度的目的。传动轴与信号盘的装配要求必须固定可靠，不能在工作时脱落和滑移，才能保证电控信号准确无误，电控系统工作正常，电控喷油泵性能可靠。现有的信号盘一般采用圆弧齿轮形的结构，或者圆盘边带有连续的矩形齿的结构。虽然这些结构形式能够实现信号盘的配套性能，但是制作加工工序复杂，精度要求高，需要专门的加工设备，投资大、成本高，成品率低，质量不够稳定，维修难度大。

实用新型内容

本实用新型的目的，就是提供一种新结构的信号盘，便于加工，配套性能好，信号采集准确，生产成本低，效果好，保证质量，适于为电控柴油机主机配套和维修。

本实用新型的任务是这样完成的：设计制作一种电控喷油泵配套用信号盘，与传动轴配装,信号盘的圆形盘面中心开有轴孔，轴孔与信号盘外圆面之间的环形圆周平面上环绕轴孔开设内凹台阶孔槽，在信号盘圆形盘面的外廓面上间隔90°均匀分布四个径向开设的矩形信号采集槽，在环绕内凹台阶孔槽的环形盘面上设有一个轴向定位孔。定位孔中心连接轴孔中心的连线与邻近的信号采集槽连接轴孔中心的连线之间的夹角（α）为27±0.5°。信号盘的轴孔的加工精度依照与传动轴过盈配合的尺寸公差确定。装配时采用专用工装的定位销配合定位孔定位，与传动轴的键槽方向固定一致，信号盘的轴孔与传动轴大端轴颈采用过盈配合方式连接牢固，并保证信号盘外轮廓面所需厚度。信号盘与电控喷油泵的传动轴配合，用于泵角信号传感器采集凸轮升程起点位置信息，将收集到的泵角信号提供给电子控制单元（ECU），电子控制单元根据传感器反馈的泵角信号进行处理，达到控制电控喷油泵喷油的目的，确保电控喷油泵的配套性能，保证电控柴油机正常工作。

按照上述技术方案进行试制、试验，证明本实用新型结构简单，加工方便，装配牢固，定位采集信号准确，故障率低，使用安全，性能可靠，适于为电控喷油泵配套应用。

附图说明

图1是本实用新型的平面结构示意图；

图2是图1的A-A剖面结构示意图；

图3是本实用新型的装配位置示意图。

图中，1—信号盘，2—传动轴，3—电控喷油泵，4—泵角信号传感器，5—电磁阀；A—截面符号，D—轴孔，C—信号采集槽，K—定位孔，U—内凹台阶孔槽，J—键槽，α—夹角。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式加以说明。

参阅图1、图2，信号盘1为圆盘状平面板，中 心开有轴孔D，轴孔D与圆盘外轮廓面之间的环形平面上开有内凹台阶孔槽U，在信号盘1圆形外廓面上相隔90°开设四个径向的矩形信号采集槽C，信号盘1的轴孔D周围的圆环状平面上开有一个定位孔K，定位孔K中心连接轴孔D中心的连线，与邻近的信号采集槽C连接轴孔D中心的连线之间的夹角α为27±0.5°。

参阅图3，信号盘1与传动轴2的大端轴颈配装紧固，定位孔K与传动轴2的键槽J方向一致，设置在轴孔D圆周外圈的内凹台阶孔槽U卡装传动轴2大端轴颈的轴盘，既能保证套装传动轴2配合顺利，又能保证信号盘1外圆周轮廓面厚度。电控喷油泵3工作时，由传动轴2带动信号盘1转动，当信号盘1上的信号采集槽C经过泵角信号传感器4时，引起泵角信号传感器4的磁路中的磁阻变化，从而改变贯穿线圈的磁通量，在线圈中产生感应电动势，作为反馈信号输送至电子控制单元（ECU），提供正确的凸轮升程起点位置。电子控制单元根据收到的泵角信号传感器4采集的信号，确定给电磁阀5发送控制信号的时间，控制电磁阀5关闭，从而达到控制电控喷油泵3精确喷油的目的。

本实用新型结构合理，制作加工方便，定位采集信号准确，性能可靠，使用安全，故障率低，能够保证主机性能，运行成本低，适于为电控喷油泵配套，具有良好的经济社会效益和光明的推广应用前景。