[实用新型]一种线缆芯线剥线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及线缆加工设备技术领域，尤其是指一种线缆芯线剥线装置。

背景技术

在上锡机等线缆加工设备中，很多时候需要对电缆进线剥线：将线缆一端去除一段长度的芯线绝缘皮后进行后续的打端或上锡加工处理，目前芯线绝缘片通常是人工通过刀片来去除芯线绝缘皮，导致生产效率低下，成本增大，很多时候还会对操作者带来划伤手指的事故发生。

实用新型内容

本实用新型在于针对目前线缆芯线手工去除绝缘皮操作存在的不足，而提供一种的线缆芯线剥线装置。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种线缆芯线剥线装置，所述剥线装置包括有一主支架，主支架的一侧设置往复驱动机构，往复驱动机构驱动滑动设置在主支架上的剥线机构，所述剥线机构包括固定在一剥线座的下剥刀，所述剥线座上设置一升降机构作用与下剥刀匹配工作的上剥刀。

优选的，所述剥线座上设置一下切刀，所述升降机构上设置与下切刀匹配工作的上切刀。

优选的，所述剥线机构通过一滑动横梁滑动穿设过一滑动座，所述滑动座固定在主支架上。

优选的，所述往复驱动机构为一往复驱动气缸。

优选的，所述往复驱动气缸的气缸臂设置一连杆，所述连杆连接剥线座。

优选的，所述升降机构为一升降气缸。

优选的，所述升降气缸带动一上刀座，所述上刀座滑动设置在一竖向座上，所述上剥刀设置在设置上刀座上。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的一种线缆芯线剥线装置，剥线装置包括有一主支架，主支架的一侧设置往复驱动机构，往复驱动机构驱动滑动设置在主支架上的剥线机构，所述剥线机构包括固定在一剥线座的下剥刀，所述剥线座上设置一升降机构作用与下剥刀匹配工作的上剥刀；安装在上锡机里时，当输送机构将线缆送入本实用新型的线缆芯线剥线装置时，上锡机将线缆固定，升降机构作用下将上剥刀推向下剥刀切破芯线的绝缘皮，往复驱动机构带动上、下切刀构成的剥线机构，将绝缘皮拉向线缆的末端，从而实现剥除芯线绝缘片；本实用新型将芯线剥皮自动化，生产效率较高，成本降低，避免手工作业对操作者带来划伤手指的事故发生。

附图说明：

图1、本实用新型的结构示意图

图2、本实用新型的分解示意图

具体实施方式：

下面结合附图1、2及实施例对本实用新型做进一步的阐述：

一种线缆芯线剥线装置，所述剥线装置包括有一主支架1，主支架1的一侧设置往复驱动机构2，往复驱动机构2驱动滑动设置在主支架1上的剥线机构3，所述剥线机构3包括固定在一剥线座31的下剥刀32，所述剥线座31上设置一升降机构4作用与下剥刀32匹配工作的上剥刀41。

为了统一剥线的规格，在剥线座31上设置一下切刀33，所述升降机构4上设置与下切刀33匹配工作的上切刀42，通过上、下切刀33将线缆需要拨线端切除到一定的长度，达到一定的规格。

为了运动平稳，本实施例的剥线机构3通过一滑动横梁5滑动穿设过一滑动座6，所述滑动座6固定在主支架1上。

作为一较佳实施例，本实施例的往复驱动机构2为一往复驱动气缸，具有控制可靠，运动平稳并具有较高的性价比的特点。往复驱动气缸的气缸臂22设置一连杆23，连杆23连接剥线座31，使两者很好的结合起来。

作为一较佳实施例，本实施例的升降机构4为一升降气缸，具有控制可靠，运动平稳并具有较高的性价比的特点，升降气缸带动一上刀座7，所述上刀座7滑动设置在一竖向座8上，所述上剥刀41设置在设置上刀座7上，便于升降控制。

安装在上锡机里时，当输送机构将线缆送入本实用新型的线缆芯线剥线装置时，上锡机将线缆固定，升降机构4作用下将上剥刀41推向下剥刀32切破芯线的绝缘皮，往复驱动机构2带动上、下切刀33构成的剥线机构，将绝缘皮拉向线缆的末端，从而实现剥除芯线绝缘片；本实用新型将芯线剥皮自动化，生产效率较高，成本降低，避免手工作业对操作者带来划伤手指的事故发生。

当然，以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。