[实用新型]纸浆造纸上浆系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纸浆造纸上浆系统，属纸浆造纸行业中的造纸领域。

背景技术

在纸浆造纸的上浆工艺中，完成浓度、纤维长度处理的纸浆通过流浆箱喷射在网上是决定成品纸张质量高低的关键。如图1所示，在现有上浆系统中，纸浆成浆池11的纸浆通过上浆泵12送至高位箱13的第一个箱体中，该高位箱13由并排设置的三个上端敞口的箱体构成，第一个箱体与第二个箱体之间、第二个箱体与第三个箱体之间设有溢流高度板，高位箱13中的纸浆采用溢流原理流动，进入第一箱体中的多余纸浆通过溢流方式经由溢流高度板均匀流进第二个箱体中，第二个箱体中的纸浆通过重力势能经由纸浆流入控制阀15流入流浆箱14，进入第二个箱体中的多余纸浆通过溢流方式经由溢流高度板均匀流进第三个箱体中，从而回流进纸浆成浆池11中。在流浆箱14上还开设有进气口，压缩空气产生装置（图中未示出）将输出的压缩空气经由空气输入控制阀16送入流浆箱14，通过调节纸浆流入控制阀15和空气输入控制阀16来调整流浆箱14的内部压力，令其内部压力略高于环境空气压力，从而使纸浆从流浆箱14的出浆口均匀喷出，喷射到网上。

在现有上浆系统中，位于高处的高位箱13的上端为敞口设计，高位箱13的加入，一方面可以稳定送至流浆箱14内纸浆的流体压力和流速，避免由于上浆泵12的动态变频调节导致的管道压力波动，另一方面可以很好地解决回流问题。流浆箱14是关键设备，要通过纸浆流入控制阀15和空气输入控制阀16的调节，来保持其内部纸浆液位高度和顶部空气压力的稳定，这是控制的核心和难点。而流浆箱14的箱体密闭，顶部空气压力和内部纸浆液位高度是一对关系相互耦合的被控量，顶部空气压力增大，内部纸浆液位高度就会下降，同样，内部纸浆液位高度上升，顶部空气压力就会增大，因此，这样的耦合关系给自动控制带来很大难度，常规的PID控制无法解决耦合问题，而高级过程控制中的解耦控制和模型预估控制需要大量硬软件和人力的投入，成本、风险和维护费用都很高，不适宜推广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸浆造纸上浆系统，与现有上浆系统相比，该纸浆造纸上浆系统的被控对象少，控制难度极大降低。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种纸浆造纸上浆系统，其特征在于：它包括纸浆成浆池、高位箱、气液分离罐、流浆箱和压缩空气产生装置，其中：该纸浆成浆池的输出口经由上浆泵与该高位箱的纸浆输入口连接，该高位箱的纸浆输出口与该流浆箱的浆液输入口连接，该流浆箱的浆液输出口与该高位箱的回流口连接，该高位箱的气液输出口与该气液分离罐的气液输入口连接，该气液分离罐底部的浆液输出口与该纸浆成浆池的回流口连接，该气液分离罐顶部设有空气输出口，该高位箱顶部的压缩空气输入口经由空气输入控制阀与该压缩空气产生装置的输出口连接，该空气输入控制阀与控制系统连接。

所述高位箱为一个密闭的大箱体，该大箱体内并排设置有三个腔室，第一个腔室与第二个腔室之间通过其间设置的溢流高度板上方的开口而互相连通，第二个腔室与第三个腔室之间通过其间设置的溢流高度板上方的开口而互相连通，所述纸浆成浆池的输出口经由所述上浆泵与所述高位箱的该第一个腔室底部的纸浆输入口连接，所述流浆箱的浆液输入口、浆液输出口分别与所述高位箱的该第二个腔室底部的纸浆输出口、回流口连接，所述气液分离罐的气液输入口与所述高位箱的该第三个腔室底部的气液输出口连接，所述压缩空气产生装置的输出口经由所述空气输入控制阀与所述高位箱的该第三个腔室顶部的压缩空气输入口连接。

所述气液分离罐包括罐体，该罐体的底部、顶部分别设有所述浆液输出口、所述空气输出口，该罐体内的下部设有上储浆槽、下储浆槽，该上储浆槽位于该下储浆槽上方，所述气液输入口与该上储浆槽相通，该上储浆槽的上方设有两个输气口相互错开的隔板。

本实用新型的优点是：

本实用新型在保留现有上浆系统喷浆均匀效果的前提下，解决了现有上浆系统中流入流浆箱内的浆液与压缩空气两个被控量间严重耦合的控制难题，大大减少了被控对象的数量，大大降低了控制难度，从而所需系统程序的规模大大减小，可与其他制浆工段共用一个控制系统。

附图说明

图1是纸浆造纸行业中现有上浆系统的组成示意图；

图2是本实用新型上浆系统的组成示意图；

图3是本实用新型中的气液分离罐的结构示意图。

具体实施方式