[实用新型]用于阀门密封的密封套

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石油钻井机械配件，具体是一种用于阀门密封的密封套，属石油机械领域。

背景技术

  阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质（液体、气体、粉末）流动或停止并能控制其流量的装置。阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能，而阀门在控制流量时的密封性能必须达到很高的高度才能满足其功效，所以阀门的密封件必须达到一定要求，大多的阀门都是密封结构损坏或者密封不足造成阀门不能正常使用，不仅造成了泄漏损失，还降低了工作效率，同时阀门也必须更换，增加了成本。本实用新型提供了一种用于阀门密封的密封件，用于加强阀门的密封性能，减少泄漏量，同时改进了结构，使得密封件更加耐用，降低了成本，工作效率提高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种用于阀门密封的密封套，用于解决以往阀门泄漏量大、结构易损坏的问题。

本实用新型提供的技术方案是：用于阀门密封的密封套，包括圆柱形的主体，主体内部开有通孔，所述主体内部通孔设有凸起的一圈定位环，所述主体在圆周面上形成一个环形平台，所述主体上端面设有六个等弧度排布的螺纹孔，所述任意两个螺纹孔之间还开有沉头孔。

所述环形平台下端圆周面还设有密封槽。密封槽内填入密封圈，密封套与阀门的阀体连接配合后卡紧，起到密封作用。

所述密封槽共设有两个。为防止阀门泄漏，设计了两个密封槽结构，加强密封效果。

所述主体下端端口的通孔处还设有一圈定位槽。定位槽用于密封套与阀体连接时对位使用，同时其内加入环形密封圈，使二者连接时能够起到很好的密封效果。

所述定位槽的深度为2-4厘米。定位槽主要是在钻杆和钻杆保护杆连接时起到一个很好的定位和导向功能；定位槽内需要加入密封圈加强密封，如果定位槽深度不能很好的定位和导向，同时密封性较差，而深度较深则需要的密封圈以及相应结构的材料增加，不利于实用，所以定位槽的深度取2-4厘米。

所述沉头孔共设有三个，彼此等弧度均匀分布。密封套内部的密封填料用填料压盖压紧，采用螺栓穿过沉头孔和填料压盖将其压紧与密封套连接。

本实用新型的优点在于：本实用新型设计的这种用于阀门密封的密封套，不仅结构简单、牢固，而且密封性好，成本低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖面结构示意图。

图中的标号分别表示为：1、螺纹孔；2、沉头孔；3、定位环；4、环形平台；5、密封槽；6、主体；7、定位槽。

具体实施方式

实施例

参见图1，用于阀门密封的密封套，包括圆柱形的主体6，主体6内部开有通孔，所述主体6内部通孔设有凸起的一圈定位环3，所述主体6在圆周面上形成一个环形平台4，所述主体6上端面设有六个等弧度排布的螺纹孔1，所述任意两个螺纹孔1之间还开有沉头孔2。

所述环形平台4下端圆周面还设有密封槽5。

所述密封槽5共设有两个。

所述主体6下端端口的通孔处还设有一圈定位槽7。

所述定位槽7的深度为2-4厘米。

所述沉头孔2共设有三个，彼此等弧度均匀分布。

在安装时，先将连接有阀瓣的阀杆放入阀座内，再将密封槽5内填入密封圈，密封套定位槽7所在一端朝下装入阀座内，此时阀杆穿过密封套内的通孔，与密封套内定位槽7对应的阀座内设有对应的结构，其结构上放入环形的密封圈，定位槽7与阀座内设有对应的结构配合将环形密封圈夹紧，将定位环3内填入密封圈，将填料压盖穿过压盖将填料压紧，压盖通过螺栓与螺纹孔1配合旋紧，填料压盖最后在通过螺栓与沉头孔配合旋紧，最后将阀座密封即可。

使用时，通过上下移动阀杆即可调节内部介质流量，由于其结构紧凑，连接处均采用多个螺栓连接，同时多处采用密封结构，不仅经久耐用，而且密封性好。

定位环用于防止阀杆在运动时阀瓣超行程移动，同时在密封时定位环上放入多个环形的密封圈，最上端再加入硬质垫圈，最后用填料压盖压紧，形成一个填料体腔，对整个阀门密封，防止内部介质随阀杆向上泄漏，密封性大大提高。

如上所述即可很好的实现本实用新型。