[实用新型]干压异性磁瓦全自动辊道窖

说明书

技术领域

本实用新型涉及磁瓦加工设备技术领域，具体涉及干压异性磁瓦全自动辊道窖。

背景技术

目前，辊道推板窖是一种结构轻巧、使用方便灵活、精度高的连续式窑炉，广泛用于电子工业，尤其是磁性材料与器件行业中的主要烧成设备，同时也是影响产品成品率的关键设备。由于传统推板窖的设计都存在炉膛温度波动大、炉膛截面温度大等缺点，从而导致产品的尺寸和性能一致性差。另外，传统推板窖炉其运行方式一般是以推板作为承载体，由于推板本身是一个吸热过程，因而在一定程度上直接浪费了能耗。同时传统的推板窖在加热升温时通常采用烧煤或柴油进行对磁瓦进行烧结，这种方式存在污染大、增加产生成本等缺点。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种产量高、能耗低、精度高、烧结后产品的尺寸和性能一致性好、成品率高的干压异性磁瓦全自动辊道窖。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：干压异性磁瓦全自动辊道窖，包括窖体、传动装置、加热装置、通风装置、送风装置以及控制装置，所述窖体的一端设有进料口，所述窖体的另一端设有出料口，所述窖体依次分为预热区、升温区、急冷区和保温区，所述窖体的升温区包括第一升温区、第二升温区、第三升温区、第四升温区、第五升温区、第六升温区、第七升温区、第八升温区、第九升温区、第十升温区、第十一升温区、第十二升温区，所述第三升温区、第五升温区、第七升温区、第九升温区和第十一升温区依次设于所述窖体内腔的上层；所述第一升温区、第二升温区、第四升温区、第六升温区、第八升温区、第十升温区和第十二升温区依次设于所述窖体内腔的下层，所述第一升温区至第十二升温区内设有加热装置。

进一步地，所述送风装置包括第一送风装置和第二送风装置，所述第一送风装置包括第一风机、与所述第一风机进风口和出风口相连的第一管道，所述第一管道的一端与所述窖体的急冷区连接，另一端与外界相通；所述第二送风装置包括第二风机、与所述第二风机进风口和出风口相连的第二管道，所述第二管道的一端与所述窖体的预热区连接，另一端与外界相通。

进一步地，所述送风装置还包括第三送风装置，所述第三送风装置包括第三风机、与所述第三风机进风口和出风口相连的第三管道，所述第三管道的一端与所述窖体的保温区连接，另一端与外界相通。

进一步地，所述通风装置包括第四风机、与所述第四风机进风口和出风口相连的第四管道，所述第四管道的一端与所述窖体的急冷区连接，另一端与所述窖体的预热区连接。

进一步地，所述传动装置采用陶瓷辊棒。

进一步地，所述第一升温区和第二升温区内的加热装置采用加热电阻丝；所述第三升温区至第十二升温区采用电硅碳棒。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所述的干压异性磁瓦全自动辊道窖，包括窖体、传动装置、加热装置、通风装置、送风装置以及控制装置，其中，窖体依次分为预热区、升温区、急冷区和保温区，并在升温区通过加热装置对磁瓦进行加热升温，控温精确，保证了产品烧结温度和时间的一致性，从而保证了产品尺寸和性能的一致性，大大提高了成品率；同时采用通风装置和送风装置使得该辊道窖的保温性能得到提高，降低了环境湿度，因而使工作环境得到了改善；最后由于该辊道窖的自动化程度高，大大降低了操作工人的劳动强度，因而提高了产量。另外，本实用新型具有产量大、能耗低、精度高、成品率高等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中升温区的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。