[实用新型]一种气化炉激冷环

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气化炉激冷环。

背景技术

目前，在合成氨、醇烷化、烯烃、尿素等生产领域的粉煤气化工业生产过程中，大多数粉煤气化炉对合成气、熔渣的冷却采用激冷水激冷的方式，因激冷环激冷水用量较大，无法实现一次水的供给，装置中是回收利用洗涤塔循环黑水，黑水中含有煤灰等杂质，实践使用中，现有气化炉激冷环结构，运行一段时间出现环腔积垢、喷水孔堵塞等现象，从而造成高温介质得不到及时冷却，同时激冷环在高温介质的冲刷下寿命大大到缩短，严重影响装置的长周期稳定运行。

发明内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种气化炉激冷环。本实用新型是根据实践运行经验，消除存在的弊端，所设计的一种新型气化炉激冷环。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种气化炉激冷环，包括激冷环筒体和激冷环筒体两侧的激冷环，所述激冷环包括激冷外环和密闭的激冷内环，两者之间形成激冷环环腔；所述激冷环环腔与激冷水进口连通，且底端通过导流筒与激冷环筒体连通，所述激冷内环固定在导流筒的外侧壁顶端；所述激冷内环的外表面和导流筒内壁分别设有导流螺旋I和导流螺旋II。

在靠近激冷环筒体的一侧，所述激冷外环与竖直线夹角为45°的位置上均匀设有若干个喷水孔。

所述导流螺旋I以激冷内环的顶端为界分为两段，这两段的螺旋方向相反。

所述激冷环筒体与导流筒之间形成环形缝隙。

所述激冷环环腔与四个激冷水进口连通。

与激冷水进口相对的方向上，所述激冷外环的外侧壁上设有加强环。

本实用新型的工作原理：

激冷水从激冷水进口进入激冷环环腔，激冷环环腔与四个激冷水进口连通，使得布水更加均匀，激冷水沿着激冷外环与激冷内环之间的激冷环环腔快速流动，并在导流螺旋I的作用下产生撞击，达到自清洗作用；激冷水继续前进并通过激冷外环上分布的孔和环形缝隙喷射流出，达到给高温介质激冷的作用，并能够长周期稳定运行，其中导流螺旋I以激冷内环的顶端为界分为两段，这两段的螺旋方向相反，使得激冷水来回激荡，大大提高了激冷环的自清洗污垢的能力。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在激冷外环内设置一密闭的内环，形成激冷环环腔，提高激冷水在激冷环环腔内的流速，降低激冷水中垢污积存系数；激冷环环腔与四个激冷水进口连通，使得布水更加均匀；激冷内环的外表面和导流筒内壁分别设有导流螺旋I和导流螺旋II，其中，导流螺旋I以内环的顶端为界分为两段，这两段的螺旋方向相反，使得激冷水来回激荡，大大提高了激冷环的自清洗污垢的能力。

本实用新型大大提高了激冷环运行周期，确保装置的安全稳定运行。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的局部放大图；

其中1.激冷环筒体，2.激冷环环腔，3.激冷内环，4.导流螺旋I，5.加强环，6.导流筒，7.激冷水进口，8.导流螺旋II。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步的阐述，应该说明的是，下述说明仅是为了解释本实用新型，并不对其内容进行限定。

如图1~2所示，本实用新型包括激冷环筒体1和固定在激冷环筒体1两侧的激冷环，激冷环包括激冷外环和密闭的激冷内环3，两者之间形成激冷环环腔2；激冷环环腔2与激冷水进口7连通，且底端通过导流筒6与激冷环筒体1连通，激冷内环3固定在导流筒6的外侧壁顶端；激冷内环3的外表面和导流筒6内壁分别设有导流螺旋I4和导流螺旋II8。

在靠近激冷环筒体1的一侧，激冷外环与竖直线夹角为45°的位置上均匀设有若干个喷水孔。

导流螺旋I4以激冷内环3的顶端为界分为两段，这两段的螺旋方向相反。

激冷环筒体1与导流筒6之间形成环形缝隙。

激冷环环腔2与四个激冷水进口7连通。

与激冷水进口7相对的方向上，激冷外环的外侧壁上设有加强环5。

本实用新型的工作原理：

激冷水从激冷水进口7进入激冷环环腔2，激冷环环腔2与四个激冷水进口7连通，使得布水更加均匀。激冷水沿着激冷外环与激冷内环3之间的激冷环环腔2快速流动，并在导流螺旋I4的作用下激冷水产生撞击，达到自清洗作用；激冷水继续前进并通过激冷外环上分布的孔或环形缝隙喷射流出，达到给高温介质激冷的作用，并能够长周期稳定运行，其中导流螺旋I4以激冷内环3的顶端为界分为两段，这两段的螺旋方向相反，使得激冷水来回激荡，大大提高了激冷环的自清洗污垢的能力。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。