[实用新型]带底边、安全倒角、除膜的多功能磨头装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃磨边机械，特别是一种带底边、安全倒角、除膜的多功能磨头装置。

背景技术

对于中空玻璃、镀膜玻璃及夹层玻璃等类型的玻璃制品在制作过程中一般都是同规格大批量生产，这样对于玻璃机械的磨削效率要求特别高。而国内玻璃生产厂家在制作上述玻璃制品时用的主要还是双边磨边机，虽然双边磨边机的磨削质量较好，但是其产量较低，无法满足大客户厂家较大规模以上的生产要求。国内先前也有部分厂家研发了四边磨边机，但是主要缺点有两点：1.产品加工类型单一；2.产品加工效率没有最优化。以上市场对上述玻璃品种磨削的特需要求，催生了多功能快速四边磨边机的设计需求。而作为该机中最重要部件之一，底边、安全倒角、除膜磨头是否能够提供高效、质量良好、加工类型多样化的加工能力尤为关键。而今国内主流玻璃四边磨边机的磨头加工类型及功能单一，无法满足客户日益增长的要求，因而本设计人发明了一种带底边、安全倒角、除膜的多功能磨头。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种带底边、安全倒角、除膜的多功能磨头装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

带底边、安全倒角、除膜的多功能磨头装置，其特征在于：包括支撑板，支撑板上设有驱动电机及与驱动电机连接的第一传动机构，第一传动机构与旋转法兰连接，旋转法兰与支架固定连接，支架包括连接框板、滑动架及电机板，连接框板与滑动架间设有升降气缸、第一直线轴承副及直线式齿轮减速机，且滑动架能够通过直线式齿轮减速机的驱动而滑动，滑动架及电机板间设有第二直线轴承副，所述升降气缸的动力输出端与电机板连接，电机板上设有磨轮电机及磨轮主轴，所述磨轮电机及磨轮主轴通过第二传动机构连接，所述磨轮主轴上设置有安全倒角轮、与安全倒角轮同心设置的除膜轮或底边轮，所述旋转法兰与连接框板固定连接，所述第二直线轴承副上设有靠轮底板，靠轮底板上还设有除膜时给玻璃定位的靠轮组件，且安全倒角轮与底边轮或安全倒角轮与除膜轮直径不同。

所述滑动架上设有气缸铰链座及连接座，气缸铰链座上枢设有缓冲气缸，缓冲气缸上设有滑动板，滑动板与连接座连接，且连接座与所述直线式齿轮减速机连接，且所述直线式齿轮减速机固定于连接框板上，且该滑动板通过滑块与第一直线轴承副滑动连接。

所述第一传动机构包括与驱动电机连接的小齿轮及与小齿轮啮合的大齿轮，所述旋转法兰与大齿轮连接。

所述第二传动机构包括与磨轮电机连接的主动带轮、设置于磨轮主轴上的从动带轮，所述主动带轮及从动带轮上绕设有皮带。

所述滑动架上设有加强板，所述第二直线轴承副与加强板连接。

所述电机板上设有限位气缸，且该限位气缸的动力输出端通过调整连杆与滑动架连接。

所述靠轮组件包括伸缩气缸、底定位靠轮及相对设置于靠轮底板上的侧定位靠轮，底定位靠轮内设有靠轮轴，靠轮底板设有与靠轮轴滑动配合的轴孔，伸缩气缸的动力输出端上设有连扳，所述靠轮轴与连扳连接。

所述升降气缸的动力输出端通过浮动接头与电机板连接。

本实用新型的有益效果是：本机结构新颖，对比国内同类产品在效率和加工品种上有以下优势：

1，采用直线式齿轮减速机作为进给动力，相比气缸作为进给动力精度上更高，加工成品率和质量较高。

2，采用直径不同的安全倒角轮与底边轮同轴串联方式，通过升降气缸的上下换位从而达到一个磨头多种加工能力，而且同一机构只需将安全倒角轮与底边轮更换为除膜轮，就可以实现玻璃除膜功能，不仅更换方便、改动小，而且更是丰富了磨头加工类型及功能。

3，加强板的应用，提高了第二直线轴承副中光杆的径向刚性，对于较厚的玻璃的底边加工具有良好的成品率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的侧视图；

    图3是图2的剖视图。

具体实施方式