[实用新型]抽油井沉砂气锚

说明书

技术领域

本实用新型是油田油井生产用的井下工具，是用于分离气体和砂粒的装置，具体是一种抽油井沉砂气锚。

背景技术

在油田采油井中，有的井含气量大，当用抽油泵抽油时，进入抽油泵内的气液比例大，减少井液排量，油井产量低，当含气量超过一定值后，抽油泵还会发生气锁，造成油井不出油。在油田采油井中，有的井含砂量高，砂粒进入抽油泵内造成抽油泵磨损，严重时会卡泵，抽油泵不能工作，必须修井作业，减少油井产量，需要大量的作业费用，油井经济效益差。为了减少气体、砂子对抽油泵的影响，油田常采用在泵下安装利用滑脱效应和重力分离的气锚或砂锚，进行简单的分离，防止气、砂进入泵内。虽然有一定的作用，但对于含气量大、出砂严重的油井效果差，现场采用的多级分离式气锚、砂锚使用效果虽好，但结构复杂，生产成本高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种抽油井沉砂气锚，对气砂进行分离，减少进入抽油泵的气体和砂粒，提高抽油泵的泵效，减少或消除砂粒对抽油泵的损害，延长油井的生产周期性。

本实用新型的目的是这样实现的：包括上接头、排气阀、连接管、上外筒、封套、内管、导管、分流接头、中间接头、芯管、下外筒，排气阀安装在上外筒的上部，连接管穿过排气阀后下部与导管的上部连接，连接管的上部与上接头连接，导管的下部与分流接头的上部连接，内管处于导管内，内管与导管之间有内环空，内管上部安装封套，导管的上部有进液槽，封套处于进液槽之上，封套堵塞内环空的上端，使从进液槽进入内环空的液体只能向下流动，上外筒套在导管之外，上外筒与导管之间有外环空，分流接头下部有盲孔，侧面有出孔，分流接头下部与中间接头的上部内螺纹连接，上外筒下部与中间接头的上部外螺纹连接，外环空通过出孔与分流接头下部的盲孔相通，中间接头的下部内螺纹与芯管的上部连接，中间接头的下部外螺纹与下外筒的上部连接，芯管与下外筒之间形成下环空，下外筒的上部有联通槽。

本实用新型的有益效果是：井液进入本实用新型内有二次转向，气、砂、液间的重力差和滑脱效应实现液、气、砂间的高效分离，减少了进入抽油泵的气体和砂粒，提高了抽油泵的泵效，减少或消除砂粒对抽油泵的损害，能延长油井的生产周期性，提高油井经济效益。

附图说明

附图是本实用新型的装配图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明。

本实用新型的实施例包括上接头1、排气阀2、连接管3、上外筒4、封套5、内管7、导管8、分流接头11、中间接头13、芯管15、下外筒16，排气阀2安装在上外筒4的上部，连接管3穿过排气阀2后下部与导管8的上部连接，连接管3的上部与上接头1连接，导管8的下部与分流接头11的上部连接，内管7处于导管8内，内管7与导管8之间有内环空9，内管7上部安装封套5，导管8的上部有进液槽6，封套5处于进液槽6之上，封套5堵塞内环空9的上端，使从进液槽6进入内环空9的液体只能向下流动，上外筒4套在导管8之外，上外筒4与导管8之间有外环空10，分流接头11下部有盲孔，侧面有出孔12，出孔12与分流接头11下部有盲孔相通，分流接头11下部与中间接头13的上部内螺纹连接，上外筒4下部与中间接头13的上部外螺纹连接，外环空10通过出孔12与分流接头11下部的盲孔相通，中间接头13的下部内螺纹与芯管15的上部连接，中间接头13的下部外螺纹与下外筒16的上部连接，芯管15与下外筒16之间形成下环空17，下外筒16的上部有联通槽14。

本实用新型安装在抽油泵之下，抽油泵抽油时，井液从下外筒16的上部有联通槽14进入，从在下环空17内转向下流，实现第一次油气砂重力分离，分离出来的砂粒向下落入下部尾管内(尾管下部接丝堵)，分离出来的大气泡在下环空17内向上走从联通槽14处逸出进入套管内。经第一次分离后的井液从芯管15内，经出孔12到达外环空10，在进液槽6转向进入内环空9，实现第二次油气砂重力分离，分离出来的砂粒向下落入下部尾管内，分离出来的气体在外环空10内向上从排气阀2处排入套管内，分离后的井液在内环空9向下再转向向上到内管7内被其上的抽油泵抽出。