[实用新型]自动免熨贴袋机

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化缝纫设备技术领域，特别是涉及一种自动免熨贴袋机。

背景技术

缝制设备中的贴袋机种类很多，半自动贴袋机须在贴袋之前设置一部电加热蒸汽折边机，将袋口折边烫平后再进行贴袋工序，这样成本高，效率低，质量不稳定，成本高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动免熨贴袋机，其实现送料免烫折边、缝制和下料等工序的自动化，成本低，效率高。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种自动免熨贴袋机，其特征在于，其包括主机缝制机构、接料传动机构、压紧机构、自动折边机构、拖料机构、下料机构，接料传动机构位于主机缝制机构的侧面，压紧机构位于接料传动机构的下方，自动折边机构位于压紧机构的侧面，拖料机构位于压紧机构的另一侧面，下料机构位于拖料机构的下方，拖料机构和下料机构组成收料机构。

优选地，所述接料传动机构包括一根X向导轨，X向导轨的左端后部设有一块安装板，安装板的上面安装一个减速机，减速机隔着一块垫板与一个X向伺服电机连接，X向导轨的正面中部与一根第一直线导轨固定，第一直线导轨设有三个第一滑块，第一滑块朝外与一根滑动角铝连接，角铝的内侧下部与一根第二直线导轨固定，第二直线导轨设有三个第二滑块，第二滑块朝内通过一块连接板和一个角铁与X向导轨的底部连接，滑动角铝的上平面背部与X向导轨上部的一个皮带滑块连接。

优选地，所述压紧机构包括一块安装板，安装板的两侧分别设有一个第一气缸和一个第二气缸，第一气缸和第二气缸分别通过一个角尺安装板连接一个外压框，在安装板中部设有一个第三气缸，第三气缸的两侧分别设有一根第一直线导轨，第一直线导轨具有导轨滑块，导轨滑块连接一块第一滑动板，第一滑动板的下部背面安装一个支架，支架与第三气缸的一个第一活塞杆连接，第一滑动板前部设有一个角尺支架，角尺支架平面后部两侧设有两根第二直线导轨，第二直线导轨上设有左右两块对称的第二滑动板，第二直线导轨底面各设有左右两块塑胶压板，在角尺支架平面中间前部设第三直线导轨，第三直线导轨上安装一个中部滑动板，中部滑动板的前部底面设有一块前压板；在角尺支架的平面中间后部设一个气缸支架，气缸支架上安装一个第四气缸，第四气缸的一个第二活塞杆与中部滑动板的尾部连接，中部滑动板后平面上固定一个导向板，导向板的左右两侧设有两条横向导向槽，两条横向导向槽内分别设有一个轴位螺钉，轴位螺钉与第二滑动板连接。

优选地，所述第三气缸通过一个气缸座固定在安装板的中部。

优选地，所述安装板、第一气缸、第二气缸、角尺安装板、外压框、第三气缸、气缸座、第一直线导轨、第一滑动板、支架构成外压框装置，角尺支架、第二直线导轨、第二滑动板、塑胶压板、第三直线导轨、中部滑动板、前压板、气缸支架、第四气缸、导向板、轴位螺钉构成内压框装置。

优选地，所述自动折边机构包括一副折袋模板，折袋模板的上方周边装有第五气缸、第六气缸、第七气缸、第八气缸，折袋模板的后部设有两根第九气缸和第十气缸。

优选地，所述拖料机构包括一个支座，支座的上方装一个横向角铝，横向角铝的内侧安装一根直线导轨，直线导轨上装一块滑板，滑板的前部安装一个第十五导向气缸，滑板的下部设一块弹性托料板，在横向角铝顶部内侧设第一气缸座和第二气缸座，第一气缸座和第二气缸座固定第十六气缸，第十六气缸的头部活塞杆连接一块角铝且与滑板连接。

优选地，所述下料机构包括一块底板，底板在机架的下方，底板的上面装有两组轴承座，轴承座通过销轴连接右弯管和左弯管，右弯管的腰部和左弯管的腰部都设有抱箍，连抱箍接第十七气缸的活塞杆头部和第十八气缸的活塞杆头部，第十七气缸的尾部和第十八气缸的尾部分别通过两个活动气缸支座连接。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型在免烫折边机构中采用了翻转式上下运动方式相比直线上下运动方式结构设计简化可靠，折袋部位可调性强更换刀具方便；接料机构直接设在X向传动坐标的导轨上，使得接料缝制合一体，提高了贴袋的综合精度；压紧机构中的内压板机构采用带角度可伸缩的传动方式，具有新颖性。本实用新型具有结构合理，构造紧凑，操作方便，工作稳定，维修调整方便，制造成本低的特点。

附图说明

图1为本实用新型自动免烫贴袋机的结构示意图。

图2为本实用新型中主机缝制机构的结构示意图。

图3为本实用新型中接料传动机构的结构示意图。

图4为本实用新型中压紧机构的结构示意图。

图5为本实用新型中自动折边机构的结构示意图。

图6为本实用新型中拖料机构的结构示意图。