[实用新型]一种水箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种柴油机等车用设备的水箱。 

背景技术

水箱可分为开式水箱和闭式水箱两种。开式水箱，箱中液面与大气相通，在水箱盖上装有空气滤清器。开式水箱结构简单，安装维护方便，液压系统普遍采用这种形式。闭式水箱一般用于压力水箱，内充一定压力的惰性气体，充气压力可达0.05MPa。如果按水箱的形状来分，还可分为矩形水箱和圆罐形水箱。矩形水箱制造容易，箱上易于安放液压器件，所以被广泛采用；圆罐形水箱强度高，重量轻，易于清扫，但制造较难，占地空间较大，在大型冶金设备中经常采用。 

目前市面上制作的水箱一般均为沙模制作，通过烧铸铁水成型，制作精度较差，并且成品率低，速度较慢，有待改进，为解决这一问题，现有市面上有人产用压铸机一体成型，虽然克服了上述沙模制作速度慢的问题，但其模具制作要求较高，压铸出的产品成品率低，并且需要2次加工，大大增加了制作成本，有待改进。 

发明内容

本实用新型为针对上述技术问题，提供了一种制作成本低、效率高、制作精度高的水箱。 

本实用新型为解决上述技术问题，提供了以下技术方案：一种水箱，包括箱体，所述箱体分为上下两个罩壳，其特征在于所述上下罩壳均为压铸成型的一体结构，所述上下罩壳相互对扣拼接连接固定。通过此种设置大大简化了模具的制作工艺，可利用压铸机对上下罩壳依次进行压铸，最后在上下罩壳成型后再进行拼接，大大提高了成品率。 

作为本实用新型的进一步改进，所述下罩壳底端设置有半径为20mm的圆角，底端壁厚设置为8mm。通过此种设置下罩壳底端的圆角大大提高了模具压铸的成功几率，通过大面积的圆角克服了压铸产生的断裂和毛刺，进一步提高了成本率。底端壁厚设置为8mm，有效避免了压铸时产生的断裂和变形，保证了产品的质量。 

作为优选，所述上下罩壳拼接处焊接连接固定。焊接有效防止水箱泄漏。 

作为优选，所述上罩壳壁厚为4~5mm。 

作为优选，所述上下罩壳材质为铝。 

作为优选，所述上罩壳四周均设置有圆弧形倒角。通过此种设置大大降低模具的制作难度，保证成本率。 

本实用新型的有益效果：本实用新型有效克服了沙铸成型和压铸成型的缺点，产用上下罩壳拼接焊接而成，大大提高了成本率，加快了制作速度，降低了制作成本。 

附图说明

图1为本发明的结构示意图。 

具体实施方式

一种水箱，包括箱体，所述箱体分为上下两个罩壳（001、002），所述上下罩壳（001、002）均为压铸成型的一体结构，所述上下罩壳（001、002）相互对扣拼接连接固定，所述下罩壳002底端设置有半径为20mm的圆角021，底端壁厚设置为8mm，所述上下罩壳（001、002）拼接处003焊接连接固定，所述上罩壳001壁厚为4~5mm，所述上下罩壳（001、002）材质为铝，所述上罩壳001四周均设置有圆弧形倒角。