[实用新型]探伤检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种探伤检测装置，尤其涉及一种探伤检测装置中的退磁部件。

背景技术

磁粉探伤利用工件缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用，它利用了钢铁制品表面和近表面缺陷（如裂纹，夹渣，发纹等）磁导率和钢铁磁导率的差异，磁化后这些材料不连续处的磁场将发生畸变，形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场，从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积——磁痕，在适当的光照条件下，显现出缺陷位置和形状，对这些磁粉的堆积加以观察和解释，就实现了磁粉探伤。

磁粉探伤的操作步骤包括预清洗、缺陷的探伤，探伤完成后进行退磁，最后完成清洗。其中，磁化过程中通常是通过电流磁化的，退磁过程是指将零件放于直流电磁场中实现的。目前国内的磁粉探伤均为交流探伤，或交流和单相整流直流的探伤设备，特别对航空、航天的零部件在穿越地磁时受到影响时(表面磁场虽然用现在的退磁方法消了磁)纵深的磁场外泄表面直接影响某些仪器仪表的精度。故此.检测要求极高的尖端产品存在不可避免的漏检。

在单相整流直流的探伤设备种，电流仅从交流电的一相中引出，使得电源线的负载不平衡，由于许多电力公司的供电不稳定的几率较高，则有可能导致单相电流的升高，进而影响探伤的稳定性。

同时，由于探伤检测设备种的负载大多数呈感性，它们必须消耗无功功率才能正常工作，不但消耗无功功率，同时还产生大量的谐波电流，消耗能效的同时还会影响检测的灵敏度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种灵敏度更高且节约能耗的探伤检测装置。

为了解决这一技术问题，本实用新型提供了一种探伤检测装置，包括一个整流装置和一个触发机构，所述整流装置包括一个三相变压器和若干个晶闸管，所述三相变压器包括三个初级线圈和六个次级线圈，三个所述初级线圈呈星型连接，三个所述次级线圈呈星型连接，另三个所述次级线圈呈反星型连接，每个所述次级线圈串接反并联连接的两个所述晶闸管，形成一个电源单元，六个所述电源单元并联连接，所述晶闸管同时和所述触发机构连接。

所述初级线圈绕制在三个铁芯柱上，且采用截面为100平方毫米的玻璃丝包线绕制。

所述次级线圈采用截面为100毫米*10毫米的铜排绕制。

六个所述电源单元并联在同一个干路的两端，并通过在所述干路上串联一个电抗器输出直流电。

所述电抗器包括两个铁芯柱，每个铁芯柱上采用截面为100毫米*10毫米的铜排绕线圈。

所述触发机构包括三个闭环控制触发板、电源变压器、十二个脉冲变压器和一个第一触发板，所述电源变压器与所述闭环控制触发板一一对应连接，每个所述闭环控制触发板分别与四个脉冲变压器连接，每个所述闭环控制触发板同时均与所述第一触电发板连接，每个脉冲变压器与一个所述晶闸管连接，所述第一触电发板和所述闭环控制触发板还与可编程逻辑控制器连接。

本实用新型利用三相的变压器输出电流，分别从电源线三相引出需用功率，能耗为现有技术中的交流探伤或单相全波的一半，极大地节约了能耗，同时通过变压器和晶闸管的连接起到的整流作用使得电流波形发生畸变，从而降低了能耗，减少了干扰，同时，通过触发机构与晶闸管的结合能够实现整流、供电、退磁、调压等作用，提供一种灵敏度更高且节约能耗的探伤检测装置。

附图说明

图1是本实用新型一实施例提供的整流装置的电路结构示意图；

图2是本实用新型一实施例提供的触发机构的连接结构示意图。

图中：L1、L2、L3—初级线圈；L4、L5、L6、L7、L8、L9—次级线圈；LC—电抗器；V3、V4、V5、V6、V7、V8、V9、V10、V11、V12、V13、V14—晶闸管；T1、T2、T3—电源变压器；AP2-A、AP2-B、AP2-C—闭环控制触发板；T4至T15—脉冲变压器。

具体实施方式

以下将结合图1、图2对本实用新型提供的探伤检测装置进行详细的描述。其为本实用新型一优选的实施例，可以认为本领域的技术人员能够根据公知的常识在不修改本实用新型的精神和内容的范围内对其进行修改和润色。