[实用新型]一种节能灯废灯管综合利用生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种将节能灯管中的荧光粉回收利用的荧光粉、金属、玻璃等的回收生产线。

背景技术

目前，我国直形荧光灯管产量和使用量均居世界首位，但报废灯管的回收现状并不令人满意，其中绝大多数均随生活垃圾进入了垃圾填埋场。目前由于节能灯管的生产工艺的多而复杂，造成节能灯管生产过程中产生大量的不合格品而作废，一般节能灯企业的废弃率为2%左右，造成资源浪费，致使工厂生产成本大大提高。由于回收项目技术水平要求高，经济效益低，需要投入大量的资金，而企业又不能直接获得经济利益，所以许多企业没有能力也不愿意将大量的资金投入在节能灯回收处理项目上。因此如何合理并充分回收利用这些不合格品，成为灯管厂的技术难题。由于灯管生产中的主要成本是玻璃管、金属丝及荧光粉等，因此对玻璃管、金属丝及荧光粉进行分离和回收是非常必要的。最常见的清洗节能灯荧光粉的方法为超声波洗法，根据目前的工艺，其清洗效果差，且玻璃管、金属丝及荧光粉分离不彻底，清洗出的荧光粉的性能不佳，往往会造成资源综合利用的效果不佳。另外，一些荧光粉、金属、玻璃等的回收生产线的投资成本高，不利于推广使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足，可把节能灯废灯管的荧光粉、金属、玻璃等进行有效分离，其工艺简单合理，达到节能灯废灯管综合利用的目的。

本实用新型解决的技术问题所采用的技术方案是：

一种节能灯废灯管综合利用生产线，其特征是包括玻璃破碎装置、金属分离装置、荧光粉超声波清洗设备、过滤装置和荧光粉回收振动装置；所述的玻璃破碎装置用于对节能灯废灯管的破碎；所述的金属分离装置为把破碎机后的灯管内的金属分离出来；所述的荧光粉超声波清洗设备为把荧光粉从清洗剥离在荧光粉混合液里；所述的过滤装置把通过荧光粉超声波清洗设备清洗后的玻璃和荧光粉混合液分离；所述的荧光粉回收振动装置为把荧光粉分离出来。

其加工工艺路线依次排列为玻璃破碎装置、金属分离装置、荧光粉超声波清洗设备、过滤装置和荧光粉回收振动装置。玻璃破碎装置把节能灯废灯管破碎，以其对金属进行分离，并在有效地进行下面工序的荧光粉超声波清洗；金属分离装置可以把玻璃破碎机后的灯管内的金属分离出来；荧光粉超声波清洗设备主要由超声波清洗槽和超声波发生器两部分构成，超声波清洗槽用坚固弹性好、耐腐蚀的优质不锈钢制成，底部安装有超声波换能器振子；超声波发生器产生高频高压，通过电缆联结线传导给换能器，换能器与振动板一起产生高频共振，从而使清洗槽中的溶剂受超声波作用对荧光粉进行洗净。通过荧光粉超声波清洗设备可以把玻璃上的荧光粉脱离清洗出来，荧光粉中玻璃管剥离；过滤装置可以把通过荧光粉超声波清洗设备清洗后的玻璃和荧光粉混合液分离；剥离后的荧光粉与少量的碎玻璃、重金属以及其它杂质混合在一起，采用荧光粉回收振动装置，通过混合液在振动装置的来回摇摆，不同比重分离运动，实现荧光粉与碎玻璃、重金属以及其它杂质位于不同的层次区域，就可以实现荧光粉分离出来。

具体实施时，还包括二次玻璃破碎装置，所述的二次玻璃破碎装置为把节能灯废灯管的金属丝与灯柱进行细破碎。由于通过玻璃破碎机后的灯管，其灯丝连位于灯柱上，金属分离装置可以把金属及其连接的灯柱全部与其它部分分离。然后把分离出来的金属及其连接的灯柱置入二次玻璃破碎装置进行破碎，使得灯柱进一步粉碎与金属分离，过筛后，灯柱的玻璃颗粒与金属分离，灯柱不含荧光粉，就可以作为废玻璃回收，同时金属可以集中回收。

具体实施时，玻璃破碎装置为对辊式破碎机，二次玻璃破碎装置为双齿辊破碎机。对辊式破碎机和双齿辊破碎机主要由两根压辊、支撑轴承及驱动装置造成，通常上部为进料斗，驱动装置带动压辊转动，物品进入进料斗，物品通过两根压辊挤压后破碎。双齿辊破碎机的辊面上的齿形，其二次破碎，其破碎效果好，破碎后的直径小。

具体实施时，对辊式破碎机的两根压辊间距为5-8mm；双齿辊破碎机的两根压辊间距为2-4mm。节能灯废灯管通过对辊式破碎机破碎后，其灯丝连位于灯柱上，然后通过金属分离装置可以把金属及其连接的灯柱全部吸起来，进入双齿辊破碎机对其进行细破碎，保证其破碎直径小，这样灯柱的玻璃颗粒与金属就可以完全分离。