[实用新型]废热回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织印染技术领域，具体涉及一种废热回收装置。

背景技术

如图1所示，现有的烘房包括上层烘房1和下层烘房2，燃烧器3、热交换器4和循环风机5设置于下层烘房2内，燃烧器3与热交换器4密封连接，循环风机5设置于热交换器4的侧面，循环风机5的出风口正对热交换器4，热交换器4的排气端连接排风机6，排风机6的出口将剩余的热空气排到室外。循环风机5设置于热风循环风道7中，热风循环风道7连通上层烘房1和下层烘房2，使得上下烘房的上下层得以风路循环。

现有的烘房工作时，可燃性气体在燃烧器3中燃烧，燃烧形成的热空气流入热交换器4中，热交换器4中的热空气使管壁温度上升，高温热交换器4与外部空气形成热交换，外部空气受热温度升高，外部空气在风机的作用下进入热风循环风道7，且通过热风循环风道7上的喷嘴进入带加工织物的工作区域。

现有的烘房的燃烧器3和热交换器4的连接接口均为密封结构，可燃性气体燃烧过程在封闭的燃烧器3中进行，燃烧后的残余可燃气体和燃烧后的杂质在排风机6的作用下，排到室外。

现有烘房的热交换器4的排气端连接排风机6，排风机6的出口将热空气排到室外，对于热能的利用率不高，只有30%-40%，如何设计出一种热能利用率较高的结构是本领域技术人员需要解决的问题。

发明内容

本实用新型的首要目的就在于克服现有的烘房所存在的不足，从而提供一种废热回收装置。

本实用新型的废热回收装置，包括烘房、热交换器和输热管，所述热交换器设置于烘房内，所述输热管的一端与热交换器连接，所述输热管的另一端延伸至烘房外部后回到烘房内。

所述烘房内还设置有燃烧器、循环风机和循环风管，燃烧器的出口与热交换器的输入端密封连接，循环风机设置于热交换器的侧面，循环风机的出风口正对于热交换器，循环风机设置于循环风管中，燃烧器和循环风机设置于下层烘房，循环风管连通上层烘房和下层烘房，所述热交换器设置于下层烘房内，所述输热管的两端分别设置于上层烘房和下层烘房。

所述输热管的起始端与热交换器连接，输热管延伸至烘房外部后，向上延伸至上层烘房上部，弯折后再向下延伸进入上层烘房内。

所述循环风管包括相连接的垂直风管和水平风管，垂直风管的进口和出口分别设置于下层烘房和上层烘房，水平风管的进口与垂直风管的出口连接，水平风管的出口设置有喷嘴。

所述输热管延伸进入上层烘房内的管路设置于水平风管的侧面，且该管路的出口设置于上层烘房的底部。

所述上层烘房和下层烘房之间设有过滤网。

本实用新型工作时，可燃性气体在燃烧器中燃烧，燃烧形成的热空气流入热交换器中，热交换器中的热空气使管壁温度上升，高温热交换器与外部空气形成热交换，外部空气受热温度升高，外部空气在循环风机的作用下进入循环风管的垂直风管，之后进入上层烘房的水平风管，外部空气最后通过水平风管的出口设置的喷嘴喷到布织物上。同时，热交换器中的热空气经过输热管进入上层烘房的底部，热空气经过过滤网进入下层烘房，并且这部分的热空气连同下层烘房中热交换形成外部空气，在循环风机的作用下进入循环风管，且循环风机使烘房内形成一个负压回路，空气不断循环。

本实用新型能够使大部分燃烧器产生的热能都用于烘房内部，经过滤网的热空气能够得到保留并且进入循环风管回路。本实用新型省略了排风或送风的循环风机，利用了烘房内本来具有负压回路，能够节省能源消耗。本实用新型使能量的利用率提高至80%以上。

附图说明

图1为现有的烘房的结构示意图。

图2为实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下结合具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。

如图2所示，本实用新型的废热回收装置，包括烘房10、热交换器121和输热管122，所述热交换器121设置于烘房10内，所述输热管122的一端与热交换器121连接，所述输热管122的另一端延伸至烘房10外部后回到烘房10内。

所述烘房10内还设置有燃烧器11、循环风机13和循环风管14，燃烧器11的出口与热交换器121的输入端密封连接，循环风机13设置于热交换器121的侧面，循环风机13的出风口正对于热交换器121，循环风机13设置于循环风管14中，燃烧器11和循环风机13设置于下层烘房16，循环风管14连通上层烘房15和下层烘房16，所述热交换器121设置于下层烘房16内，所述输热管122的两端分别设置于上层烘房15和下层烘房16。