[实用新型]一种绝缘管形母线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种绝缘管形母线。

背景技术

目前，在供电系统的变、配电站中，主变压器低压侧用的母线主要是矩形母线，采用的是多片矩形导体，随着变电站主变压器容量的加大，变压器低压侧母线额定电流不断增加，矩形母线由于其集肤效应系数大、抗弯强度低，在技术上和结构上已经很难满足母线发热和电动力的要求。针对此种问题，近几年出现了绝缘管形母线，其集肤效应系数小、机械强度高，解决了矩形母线的不足，然而，现有的绝缘管形母线，其绝缘层直接包覆在管形导体上，由于导体与绝缘层的热膨胀系数差别很大，在使用中热胀冷缩应力易导致绝缘层碎裂，且现有绝缘管形母线的绝缘层为采用聚四氟乙烯定向膜分层缠绕，其包绕层间易产生气泡、杂质，且层间易滑动，从而使得绝缘效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种绝缘管形母线，以解决现有绝缘管形母线绝缘层直接包覆在管形导体上，在使用中热胀冷缩应力易导致绝缘层碎裂的问题，以及现有绝缘管形母线的绝缘层分层缠绕，包绕层间易产生气泡、杂质，层间易滑动，造成绝缘效果差的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种绝缘管形母线，包括管形导体，所述管形导体的外部包覆设置有第一半导电缓冲层，所述第一半导电缓冲层的外部包覆设置有一体成型的绝缘层，所述绝缘层外部包覆设置有第二半导电缓冲层，所述第二半导电缓冲层外部包覆设置有接地的屏蔽层，所述屏蔽层外部设置有套管。

进一步的，所述管形导体为空心结构的铜管或空心结构的合金铝管。

进一步的，所述套管为热缩套管或由树脂材料浇注而成。

进一步的，所述绝缘层由改性树脂材料整体挤出浇注成型。

进一步的，所述第一半导电缓冲层和第二半导电缓冲层的材料均为添加有导电碳黑的EVA、聚乙烯复合材料。

本实用新型的有益效果为，所述绝缘管形母线通过在管形导体与绝缘层之间增设第一半导电缓冲层，以及在绝缘层与屏蔽层之间增设第二半导电缓冲层，有效解决了原有绝缘管形母线在使用中热胀冷缩应力易导致绝缘层碎裂的问题，此外，绝缘层为一体成型，解决了原有绝缘管形母线分层缠绕，包绕层间易产生气泡、杂质，且层间易滑动的问题，结构合理，易于实现。

附图说明

图1为本实用新型一种绝缘管形母线的结构示意图。

图中:

1、管形导体；2、第一半导电缓冲层；3、绝缘层；4、热缩套管；5、屏蔽层；6、第二半导电缓冲层。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参照图1所示，图1为本实用新型一种绝缘管形母线的结构示意图；于本实施例中，一种绝缘管形母线，包括管形导体1，所述管形导体1为空心结构的铜管，其外部包覆设置有第一半导电缓冲层2，所述第一半导电缓冲层2的材料为添加有导电碳黑的EVA、聚乙烯复合材料，其外部包覆设置有一体成型的绝缘层3，所述绝缘层3由改性树脂材料整体浇注成型，其外部包覆设置有第二半导电缓冲层6，所述第二半导电缓冲层6的材料为添加有导电碳黑的EVA、聚乙烯复合材料，其外部包覆设置有接地的屏蔽层5，所述屏蔽层5外部设置有热缩套管4。

本实用新型的绝缘层3为一体成型，无需人工缠绕，提高了生产效率，产品人为因素少，质量稳定可靠，且管形导体1与绝缘层3之间增设第一半导电缓冲层2，绝缘层3与屏蔽层5之间增设第二半导电缓冲层6，杜绝了在使用中绝缘层3受热胀冷缩应力破碎的问题，结构合理，易于实现。

以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。