[实用新型]一种真空包装机的全自动真空箱

说明书

技术领域

 本实用新型涉及包装机械领域，具体的说是一种真空包装机的全自动真空箱。

背景技术

食品包装经常需要真空处理，防止产品的氧化霉变、防腐防潮，保质保鲜，延长产品的保质期。目前国内的真空包装机大多数为半自动的，待充填完毕后还需要人工操作进行真空处理，工作效率低，而且人工操作很难达到卫生标准。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种真空包装机的全自动真空箱，其抽真空效率高，操作简单，能够完善现有的包装机，使其一次连续完成物料的整个包装过程，且在包装过程中无人操作，安全卫生，包装速度快，效率高。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种真空包装机的全自动真空箱，包括两侧可移动的真空箱盖、中间的真空箱体、封口装置、袋定位整形装置以及设置在真空箱体外通过抽真空管与真空箱体内部连通的真空泵；所述两侧真空箱盖和真空箱体固定在真空箱导轴上，真空箱导轴与导轴气缸相连；所述袋定位整形装置有两套，分别设置在真空箱体的两侧，包括设置在真空箱体上的夹袋板装置和挡袋板装置，以及设置在真空箱盖上的气缸控制伸缩的接袋板装置。 

    在上述技术方案中，所述封口装置设置在袋定位整形装置上方，包括热封体、控制热封体伸缩的热封体气缸和热封体气缸推杆。

在上述技术方案中，所述真空箱盖和真空箱体上设置有密封圈。

本实用新型真空包装机的全自动真空箱，其抽真空效率高，操作简单，能够完善现有的包装机，使其一次连续完成物料的整个包装过程，且在包装过程中无人操作，安全卫生，包装速度快，不仅节省了人力，而且大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型真空包装机的全自动真空箱的工作状态示意图。

图2为本实用新型真空包装机的真空箱的结构示意图。

图3为本实用新型真空包装机的真空箱的箱盖部分的结构示意图。

图4为本实用新型真空包装机的真空箱的箱体部分的结构示意图。

其中：1.伺服电机，2.真空箱盖，3.真空箱体，4.纵向移动导轴，5.横向移动导轴，6. 横向移动导轴气缸，7.输送带，8.输送带支架，9.接袋板气缸，10.热封体气缸，11.导轴气缸，12.输送带电机，13.热封体，14.真空箱导轴，15.接袋板装置，16.夹袋板装置，17.挡袋板装置。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的描述。

如图1、2所示，本实施例提供一种真空包装机的全自动真空箱。所述真空包装机包括依次连接的放膜装置、制袋装置、计量装置、纵封装置、横封拉袋装置、导袋装置、真空箱装置及其移动装置、输送带装置。

所述输送带7 设于真空箱下部，输送带7固定在输送带支架8的主动辊和从动辊上，输送带7动力来源于输送带电机12。

所述真空箱包括真空箱盖2、真空箱体3、袋定位整形装置、封口装置，以及设置在箱体外通过抽真空管与箱体内部连通的真空泵。所述两侧真空箱盖2和真空箱体3固定在真空箱导轴14上，真空箱导轴14与导轴气缸11相连；通过导轴气缸11作用，两侧真空箱盖2可沿着真空箱导轴14移动先后与真空箱体3形成真空室；通过横向移动导轴气缸6作用，真空箱可沿横向移动导轴5横向移位；通过伺服电机1作用，真空箱可沿纵向移动导轴4纵向移位接袋。

如图3、4所示，所述袋定位整形装置包括安装在真空箱体3上的用于保证袋子站立的夹袋板装置16和挡袋板装置17，以及安装在真空箱盖2上的由接袋板气缸9控制伸缩的接袋板装置15。所述接袋板装置15通过气缸控制伸缩，从而实现接袋和落袋。所述夹袋板装置16通过两个夹袋板导轴和两个夹袋板压簧固定在真空箱体3上。所述挡袋板装置17包括挡袋板和挡袋板缓冲垫，固定安装在真空箱体3上。所述真空箱盖2上与夹袋板装置16相对处还设有一挡块。真空箱关闭时挡块推动夹袋板装置16靠近挡袋板装置17，使得包装袋在合适位置进行封口。

所述封口装置设置在袋定位整形装置上方，包括热封体13、热封体气缸推杆和热封体气缸10。热封体13可通过热封体气缸10带动伸缩。

所述真空箱盖2和真空箱体3结合处设有密封圈，热封体气缸推杆和真空箱盖2接触孔处也装有密封圈，增加了真空箱密封性。