[实用新型]圆压圆模切机吹气刀辊有效
申请号: | 201320037536.1 | 申请日: | 2013-01-18 |
公开(公告)号: | CN203125598U | 公开(公告)日: | 2013-08-14 |
发明(设计)人: | 沈太存 | 申请(专利权)人: | 坂崎雕刻模具(昆山)有限公司 |
主分类号: | B26D7/18 | 分类号: | B26D7/18 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
地址: | 215300 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 圆压圆模切机 吹气 | ||
技术领域
本实用新型属于雕刻模具领域,尤其涉及一种圆压圆模切机吹气刀辊。
背景技术
圆压圆模切机的版台和压切机构两者的工作部分都是圆筒形的,工作时,送纸辊将纸板送到模压版滚筒与压力滚筒之间,由两者将其夹住对滚筒进行模切,模切版滚筒旋转一周,完成一个工作循环。圆压圆模切机在切产品时会产生废料,如何良好的排废对使用的刀辊寿命有很大的影响,一般情况下都是用底纸弱胶带走,但这需增加一层底纸,成本加大;另外有时底纸也是产品,容易混淆;有些花纹尺寸太小,数量太多,废料容易卡在刀口内,在下次辊切时因为空间不够会造成刀口被挤压崩口的现象。那么为了解决既不用底纸又必需排废这个问题,提供本实用新型的圆压圆模切机吹气刀辊。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述问题,提供一种既不用底纸又实现圆压圆模切机排废、防止刀口挤压崩口的圆压圆模切机吹气刀辊。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:圆压圆模切机吹气刀辊,包括刀辊主体、位于刀辊主体端部的轴肩,其特征在于:还包括位于刀辊主体侧面的吹气治具和挡住吹气治具的压板,轴肩贯穿于吹气治具和压板。
前述的圆压圆模切机吹气刀辊,所述的刀辊主体为圆柱体,吹气治具和压板为中空的圆环。
前述的圆压圆模切机吹气刀辊,所述的吹气治具表面设有气孔,气孔接吹气管;刀棍主体端部设有侧孔,侧孔与气孔相互连通。
前述的圆压圆模切机吹气刀辊,吹气治具固定于轴肩上,轴肩在刀棍主体旋转时保持不动。
前述的圆压圆模切机吹气刀辊,压板的圆周直径小于吹气治具,压板的厚度小于吹气治具。
前述的圆压圆模切机吹气刀辊,所述的侧孔与刀辊主体的轴向平行,若干侧孔均匀分布于刀辊主体端部整个圆周面。
本实用新型在刀辊侧面加装吹气装置将废料吹出,当模切辊在机器上高速运转时,吹气治具连接吹气管,吹气的同时不随着刀辊主体旋转,吹出废料,压块起到挡住治具的作用,以免治具滑出。本实用新型既不用底纸又实现圆压圆模切机排废,有效防止刀口挤压崩口。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构图;
图2为本实用新型的部件爆炸图;
其中,1刀辊主体,2吹气治具,3压板,4气孔,5轴肩,6侧孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
根据图1-2,圆压圆模切机吹气刀辊,包括刀辊主体1、位于刀辊主体1端部的轴肩5,其特征在于:还包括位于刀辊主体1侧面的吹气治具2和挡住吹气治具2的压板3,轴肩5贯穿于吹气治具2和压板3。刀辊主体1为圆柱体,吹气治具2和压板3为中空的圆环。吹气治具2表面设有气孔4,气孔4接吹气管;刀棍主体1端部设有侧孔6,侧孔6与气孔4相互连通。。侧孔6与刀辊主体1的轴向平行,若干侧孔6均匀分布于刀辊主体1端部整个圆周面,图1中虚线部分指的是气体的流通路径,在此路径上设置有刀口孔、侧孔6和气孔4。吹气治具2固定于轴肩5上,轴肩5在刀棍主体1旋转时保持不动。压板3的圆周直径小于吹气治具2,压板3的厚度小于吹气治具2。
本实用新型在刀辊侧面加装吹气装置将废料吹出,当模切辊在机器上高速运转时,吹气治具2连接吹气管,吹气的同时不随着刀辊主体1旋转,吹出废料,压块3起到挡住治具的作用,以免治具滑出。本实用新型既不用底纸又实现圆压圆模切机排废,有效防止刀口挤压崩口。
上述实施例不以任何形式限制本实用新型,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围。
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