[实用新型]一种高效节能的高浓除渣器

说明书

技术领域

本实用新型属于废纸再生行业的造纸制浆设备技术领域，具体涉及一种高效节能的高浓除渣器。

背景技术

目前，在废纸再生行业的造纸制浆流程中，需要对碎解后的高浓度纸浆进行除渣，如回形针、钉书针及铁钉等金属杂质，以及废纸在堆放和打包运输过程中夹带的砂石、铁丝等其它杂质。由于现有高浓除渣器在浆槽体中没有设计重渣止回管使一部分重渣直接经出浆管排出，加速了重渣对下一配套设备的磨损和重复除渣所产生的设备能耗，且一段锥形除渣筒体的出口端与二段锥形除渣筒体的进口端尺寸相同使一部分已经进入二段锥形除渣筒体内的重渣再次回流到一段除段锥形除渣筒体内，使一、二段锥形除渣筒体内壁加速磨损，缩短高浓除渣器使用寿命。在排放重渣时由于没有重渣存储器，使得部分良浆会同重渣一同排出，降低了设备产量，增加良浆回收的设备能耗。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于设计提供一种高效节能的高浓除渣器的技术方案。

所述的一种高效节能的高浓除渣器，其特征在于包括机座及依次固定设置在机座上的浆槽体、一段锥形除渣筒体、二段锥形除渣筒体和重渣存储器，所述的浆槽体顶端连接设置出浆管、侧面切向连接设置进浆管，所述的浆槽体内固定设置重渣回止管。

所述的一种高效节能的高浓除渣器，其特征在于所述的重渣回止管顶端端口固定设置在浆槽体与出浆管之间。

所述的一种高效节能的高浓除渣器，其特征在于所述的一段锥形除渣筒体的内锥体与二段锥形除渣筒体的内锥体尺寸大小相同，所述的一段锥形除渣筒体的大端口与二段锥形除渣筒体的小端口固定设置。

所述的一种高效节能的高浓除渣器，其特征在于所述的重渣存储器上下两端分别设置上阀门和下阀门。

所述的一种高效节能的高浓除渣器，其特征在于所述的重渣存储器上设有观察口。

上述的一种高效节能的高浓除渣器，结构简单，设计合理，增设的重渣止回管，使得涡流对重渣作用力加大而大大减少了重渣从出浆管排出；一段锥形除渣筒体的内锥体与二段锥形除渣筒体的内锥体尺寸大小相同，使得重渣不容易回流上去；采用重渣存储器，循环利用，减少良浆排出，降低了良浆回收的设备能耗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-出浆管；2-重渣止回管；3-进浆管；4-浆槽体；5-一段锥形除渣筒体；6-二段锥形除渣筒体；7-上阀门；8-观察口；9-重渣存储器；10-下阀门；11-机座。

具体实施方式

以下结合说明书附图来进一步说明本实用新型。

如图所示，一种高效节能的高浓除渣器，包括机座11及依次固定设置在机座11上的浆槽体4、一段锥形除渣筒体5、二段锥形除渣筒体6和重渣存储器9。浆槽体4顶端连接设置出浆管1、侧面切向连接设置进浆管3。并且浆槽体4内固定设置重渣止回管2，重渣止回管2顶端端口固定设置在浆槽体4与出浆管1之间。一段锥形除渣筒体5的内锥体与二段锥形除渣筒体6的内锥体尺寸大小相同，并且一段锥形除渣筒体5的大端口与二段锥形除渣筒体6的小端口固定设置。重渣存储器9上下两端分别设置上阀门7和下阀门10，上阀门7与下阀门10分别由外部电气控制。为了便于观察，重渣存储器9上设有观察口8。

工作原理：高浓度纸浆经进浆管1切向进入浆槽体4内，受进浆压力产生的涡流影响聚集在浆槽体4的良浆经重渣止回管2至顶端的出浆管1排出，新增加的重渣止回管2使得涡流对重渣作用力加大而大大减少了重渣从出浆管1排出，被甩向浆槽体4内壁的重渣受涡流影响进入一段锥形除渣筒体5和二段锥形除渣筒体6，由于新增的两段锥形除渣筒体尺寸相同，使得进入二段锥形除渣筒体6内的重渣受涡流影响减弱和一段锥形除渣筒体5底部的阻止无法再回到一段锥形除渣筒体5中，最终流入重渣存储器9中。收集在重渣存储器9的重渣再通过上下的两个电气控制的阀门进行定时排放重渣。当高浓除渣器初始工作时，重渣存储器的上阀门7为打开状态，下阀门10为关闭状态，可以通过观察口8检查重渣量并设定好重渣收集排放的时间。排放重渣时，上阀门7关闭，此时二段锥形除渣筒体6开始存储重渣，下阀门10打开排除重渣，在设定时间内排除干净后，下阀门10关闭，上阀门7打开，暂时存在二段锥形除渣筒体6的重渣流入重渣存储器9，如此循环动作，减少良浆排出，降低了良将回收的设备能耗。

以上所述及图中所示的仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。