[实用新型]圆柱形单磨磨浆机

说明书

本实用新型涉及一种磨浆机，具体涉及一种圆柱形单磨磨浆机，适用于造纸行业中的纸浆原浆和废纸浆的磨浆处理，属于制浆造纸领域。

目前，制浆造纸领域广泛使用的磨浆机包括双盘磨浆机和锥形磨浆机两种，但是这两种设备均存在不足之处：（1）、在双盘磨浆机的磨浆区中，纸浆沿离心力作用的方向流动，磨浆区的线速度从中心向外圆是从小到大变化的，这将导致磨浆质量不均匀；（2）、在锥形磨浆机的磨浆区中，由于磨盘有锥度，纸浆流动的方向随着离心力的分力作用而不断变化，锥度越接近于90°，则纸浆流动方向越接近于离心力的方向，其磨浆质量相对于双盘磨浆机有一定的提升，但是仍然达不到令人满意的效果，此外锥形磨浆机的工作稳定性也是让人困扰的一大问题。

磨浆质量是评判磨浆机的标准之一，除此之外磨浆效率和空载能耗也是衡量磨浆机的重要的技术经济技术指标。

其中，磨浆效率η是指磨浆有效功率与总功率之比：η=Pe/P×100%，公式中Pe为磨浆有效功率消耗(kW)，P为磨浆总功率消耗(kW)，磨浆时所消耗的有效功率决定于磨盘的接触面积与转速。磨盘的接触面积越大，转速越高，则消耗的有效功率就越大。所以，要想提高磨浆效率η可以从增大磨盘的接触面积去着手。

从磨浆机运转试验能够得到空载能耗公式：P₁=k×n³×R⁵，式中P₁为空载能耗(kW)，k表示液体密度和局部摩擦力的系数，受磨浆机和纸浆类型的影响而变化，n为磨盘转速(r/h)，R表示磨盘转子半径(m)。由此，我们不难发现：在同样的磨浆能力下，如果转子半径R越小，那么空载能耗P1就越小，这也是磨浆机的一个改进思路。

除此之外，现有的磨浆机体积都很大，安装、维修及操作均不便利，而且配套功率大，导致某些小型生产时的能源浪费比较严重。

综上，现有的磨浆机的磨浆质量以及磨浆效率均不尽如人意，需要一种性能更优、经济效益突出的磨浆机。

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种圆柱形单磨磨浆机，磨浆质量高并且磨浆状态稳定，提高了纸浆的性能，并且与传统的双盘磨浆机和锥形磨浆机相比，磨浆效率高，在同样的磨浆能力下，空载能耗大幅度降低；此外，该磨浆机的体积和长度大大减小了，操作更加方便，减少了配套电机功率，经济效益显著。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

圆柱形单磨磨浆机，包括：机架、转子、机壳、进浆管、出浆管及连接动力源的驱动轴，其特征在于，上述转子的外圆周面上安装若干动磨片和定磨片以形成圆柱形磨浆区，上述定磨片与一定磨片移动滑块连接，上述机壳内部固定一轴向移动斜面，上述轴向移动斜面与定磨片移动滑块之间设有一将轴向移动转换为径向移动的滑板，还包括一定磨片进退传动机构，上述定磨片进退传动机构的输出端与机壳连接。

圆柱形单磨磨浆机，包括：机架、转子、机壳、进浆管、出浆管及连接动力源的驱动轴，其特征在于，上述转子的外圆周面上安装若干动磨片和定磨片以形成圆柱形磨浆区，上述定磨片与一定磨片移动滑块连接，上述机壳内部固定一轴向移动斜面，上述轴向移动斜面与定磨片移动滑块之间设有一将轴向移动转换为径向移动的滑板，还包括一定磨片进退传动机构，上述定磨片进退传动机构的输出端与机壳连接。

上述定磨片和动磨片均匀分布于上述转子的外圆周面上，数量为6片，形成上述圆柱形磨浆区。

上述进浆管和出浆管对称地设置于机壳的两侧。

上述进浆管和出浆管与圆柱形磨浆区之间均设有导浆口。

上述驱动轴连接的动力源为电机，驱动轴与电机之间还设有一减速箱。

优选地，与纸浆接触的部件均采用不锈钢材质制成。

进一步地，该磨浆机还包括电气控制机构，上述电气控制机构包括：PLC电脑程序控制器以及变频调速器。

上述转子的两侧还设有轴密封装置，上述轴密封装置为采用密封水输入的盘根密封箱。

上述轴密封装置的水封水流量为0.5‑6L/min，水封水压力高于进浆压力0.05‑0.2MPa，水封水温度不大于20℃。

上述机壳由两个转动连接的半壳体组成。

综上所述，本实用新型的有益之处在于：

综上所述，本实用新型的有益之处在于：

（1）、转子的圆周速度在整个磨浆区都是固定不变的，所以磨浆性能稳定；