[实用新型]压接式高张力电缆接头胶芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及电缆接头领域，具体地说，涉及一种压接式高张力电缆接头胶芯。

背景技术

目前市场上的电缆接头一般采用焊接注塑的方式制成，胶芯与外壳注塑成一体，注塑时有高温及压力，时会将电缆线的芯线绝缘破坏及芯线的焊接点冲断，从而影响电缆接头的绝缘、耐电压和导通性能。中国专利ZL200820032610.X公开了一种高张力电缆接头，对普通电缆接头进行了改进，不用焊接而用压接方式连接导通，目前铜导体价格高电缆线及接头导通材质常采用其他导体代之，其他导体没有铜导体容易焊接，因此在焊接时使用酸、碱性较重的助焊剂，往往不易达到环保的要求，影响了产品的质量和生产的成本。中国专利CN 201656085U 公开了一种压接式高张力电缆接头胶芯，胶芯本体的表面具有外壳卡槽和弯曲卡线槽， 弯曲卡线槽与针槽连通电缆线的芯线导体经过胶芯外部孔槽到针槽中，导针穿入胶芯针槽尾部，往前推压会将芯线导体与导针表面紧密连接在针槽中，胶芯表面具有弯曲卡线槽连接到胶芯针槽尾部，电缆线卡入胶芯表面弯曲卡线槽中，顺着弯槽达到针槽中，胶芯表面具有金属卷管卡槽，金属卷管套装在胶芯上不能上下左右移动， 胶芯表面的外壳卡槽可以防止外壳与胶芯脱离，外壳穿过电缆套装在金属卷管及胶芯上。这种安装方式大大简化了组装工艺，当外壳套装在金属卷管及胶芯上时，在弯曲卡线槽中的电缆线由于弯曲不能前后移动，可以避免电缆线的芯线与插针的连接处以及电缆线的地线与金属卷管的连接处受到外力的破坏而脱落或接触不良，从而确保电缆接头的使用性能，提高了产品的质量和寿命。由于采用压接方式，避免了焊接方式带来的环境污染。但这种结构的不足之处是外壳卡槽设置在胶芯本体的圆锥体部，因此必须延长圆锥体部的长度，造成材料的浪费。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种不仅能简化组装工艺、提高装配质量、有利于环保，且能节省材料的压接式高张力电缆接头胶芯。

实现上述目的的技术方案是：一种压接式高张力电缆接头胶芯，包括胶芯本体，胶芯本体的中心具有针槽，胶芯本体的外壁上具有与针槽连通的孔槽，胶芯本体的表面具有金属卷管卡槽，胶芯本体的表面还具有外壳卡槽和弯曲卡线槽，弯曲卡线槽与针槽连通，外壳卡槽位于胶芯本体的圆柱体部和圆锥体部之间。

进一步，弯曲卡线槽与针槽的连接处设置有隔膜。

再进一步，针槽的内壁上具有定位点。

更进一步，针槽尾部两侧与弯曲卡线槽的连接处具有挡点。

采用上述技术方案后，电缆线的芯线导体经过胶芯外部孔槽到针槽中，导针穿入胶芯针槽尾部，往前推压会将芯线导体与导针表面紧密连接在针槽中，胶芯表面具有弯曲卡线槽连接到胶芯针槽尾部，电缆线卡入胶芯表面弯曲卡线槽中，顺着弯槽达到针槽中，胶芯表面具有金属卷管卡槽，金属卷管套装在胶芯上不能上下左右移动，胶芯表面具有外壳卡槽，外壳卡槽可以防止外壳与胶芯脱离，外壳穿过电缆套装在金属卷管及胶芯上。这种安装方式大大简化了组装工艺，当外壳套装在金属卷管及胶芯上时，在弯曲卡线槽中的电缆线由于弯曲不能前后移动，可以避免电缆线的芯线与插针的连接处以及电缆线的地线与金属卷管的连接处受到外力的破坏而脱落或接触不良，从而确保电缆接头的使用性能，提高了产品的质量和寿命。由于采用压接方式，避免了焊接方式带来的环境污染，因而本实用新型有利于环保。由于外壳卡槽位于胶芯本体的圆柱体部和圆锥体部之间，因此可以相应地缩短圆锥体部的长度，达到节省材料、节约成本的母的。

隔膜在组装过程中可以防止地线导体与导针相碰。

定位点可以防止导针后退。

挡点可以防止导针向前推移时脱落。

附图说明

图1为本实用新型的第一种结构示意图；

图2为图1的侧向视图；

图3为图1的后视图；

图4为本实用新型的第一种结构的立体示意图；

图5为本实用新型的第二种结构示意图；

图6为图5的侧向视图；

图7为图5的后视图；

图8为本实用新型的第二种结构的立体示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1~4所示，一种压接式高张力电缆接头胶芯，包括胶芯本体1，胶芯本体1的中心具有针槽1-1，胶芯本体1的外壁上具有与针槽1-1连通的孔槽1-2，胶芯本体1的表面具有金属卷管卡槽1-3，胶芯本体1的表面还具有外壳卡槽1-6和弯曲卡线槽1-5，弯曲卡线槽1-5与针槽1-1连通，外壳卡槽1-6位于胶芯本体1的圆柱体部和圆锥体部之间。