[实用新型]恒温导热油电炒锅

说明书

技术领域

本实用新型涉及油料和食品加工机械领域，具体是指一种用于对花生、瓜子、油菜、胡麻等油料籽粒炒制的恒温导热油电炒锅。

背景技术

在现有技术中，中小型油脂加工企业对油料加工和炒货生产商对花生、瓜子等炒制，多数沿用以煤和柴草为燃料的炒锅，该类设备使用时炒制温度不易控制，导致产品质量不稳定，热能利用率较低，环境污染严重。中国专利96233304.2公开了“卧式滚筒电炒锅”，在滚筒内加设了固定的电热板，电热板随滚筒在转动中与物料接触加热，该设备用电替代了煤或柴草为燃料，解决了环境污染问题，热效率有所提高，但是，由于电热板固定在滚筒内随着滚筒转动，与物料没有发生直接的接触，存在热能利用率不高的问题，温度控制问题也没有解决。中国专利200720089512.5公开了“滚筒式恒温电炒锅”该设备在筒体内设保温层，保温层内设加热管，加热管内有转筒，加热管连接控温装置，该设备较好地解决了物料均匀加热、控制物料炒制温度和环境污染问题，但是，加热管是通过空气将热量传导给转筒，热能利用率仍然不高，使用成本比较高。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种以电为热源、导热油为传热介质、设有控温装置、结构简单、使用方便、节能环保的恒温导热油电炒锅。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种恒温导热油电炒锅，包括支架、锅体、搅拌装置和电器控制柜。支架为双层梯形结构，上层支撑着减速电机和电器控制柜，下层支撑着锅体。锅体是短边筒体，由内筒体和外筒体构成的夹层锅，夹层内为导热油腔，在锅体的上边缘处设有导热油排气孔；在锅体的一侧设有出料装置，插板槽设在出料口的两边、固定在锅体上，插板插在插板槽内；在锅体的底层导热油腔内设有电热管和传感器；所述的搅拌装置由减速电机、搅拌轴和搅拌叶构成。电器控制柜连接电热管和传感器，可按要求设定电炒锅的温度，通过传感器自动控制电热管的开地关，起到恒温的效果。

所述的导热油排气孔同时作为导热油的入口。

在锅体的下方设有导热油排出口及阀门，打开阀门即可放出导热油。

为制作简单，锅体也可以仅在底部做成夹层，而周边为单层的结构。

本实用新型与现有技术相比，提高了热效率，降低了运行成本，减少了环境污染，保证了物料炒制受热均匀，使物料炒制质量得到保证，满足了油料加工或干货加工的高标准要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

附图标记说明：1、支架，2、锅体，3、内筒体，4、外筒体，5、导热油腔，6、插板， 7、插板槽，8、排气孔，9、电热管，10、传感器，11、减速电机，12、搅拌轴，13、搅拌叶，14、电器控制柜，15排出口及阀门。

具体实施方式

本实用新型提供的恒温导热油电炒锅，如图1所示，包括支架1、锅体2、搅拌装置和电器控制柜14。支架1为双层梯形结构，上层设置减速电机11和电器控制柜14，下层支撑锅体2。锅体2是由内筒体3和外筒体4构成的夹层锅，夹层内为导热油腔5，锅体2的一侧设有出料口，出料口的两侧设有固定在锅体2上的插板槽7，插板6插在插板槽7内，锅体2的上边缘处设有导热油排气孔8，在锅体2的底层导热油腔5内设有电热管9和传感器10。搅拌装置由减速电机11、搅拌轴12和搅拌叶13构成。电器控制柜14连接电热管9和传感器10，可按要求设定电炒锅的温度，通过传感器10自动控制电热管9的开与关，使电炒锅的温度波动范围控制在设定温度的上下1℃，起到恒温的效果；电器控制柜14控制着减速电机11的开与关。

导热油排气孔8同时也是装导热油的入口。在锅体2的下方设有导热油排出口及阀门15，打开阀门即可放出导热油。