[实用新型]蒸汽夹层搅拌锅

说明书

技术领域

本实用新型涉及加工设备领域，尤其是蒸汽夹层搅拌锅。

背景技术

目前，蒸汽夹层搅拌锅的进气管道只能向锅体夹层内通蒸汽，缺少均匀放料设备，物料在锅内的膨胀时间长，耗时耗工，制造成本高，并且只能通过倾斜锅体将物料倒出，放料量不好控制，蒸汽的输入也控制不稳定。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，提供一种使用方便，物料膨胀时间短，蒸汽控制稳定，放料量好控制，既可以倾斜放料，还可以从锅底部直接放料。

本实用新型的所采用的技术方案是这样实现的：蒸汽夹层搅拌锅，包括锅体、锅架以及进气管道，锅体带有夹层，锅体内设有旋转搅拌杆，锅体外底部偏离中心位置设有出料管，出料管上安装控制阀门，锅架设置在锅体外部，其横梁上安装有摇转轴，一侧的摇转轴处设有摇杆机构，进气管道设置在另一侧摇转轴处且分成两个管道，其中一个进气管道连通锅体夹层，另一个进气管道连通旋转搅拌杆，进气管道均安装有蒸汽减压阀。

所述的锅体下部为半球形形状，锅体的夹层底部中心位置安装自动疏水管。

所述的锅架横梁焊接在三角支架上方，三角支架底部固定在支撑板上。

所述的设在锅架横梁上的摇转轴的轴承座中心处设有圆孔，一侧摇转轴处的摇杆机构有蜗杆、蜗轮和摇动手轮，蜗杆固定在蜗轮上，蜗轮上安装摇动手轮。

所述的进气管道设在摇转轴的轴承座圆孔内。

所述的旋转搅拌杆是中空结构，其转轴上贯通连接半圆形搅拌叶片，半圆形搅拌叶片的底部平均间隔设有14个小气孔。

本实用新型的蒸汽夹层搅拌锅，使用方便，物料膨胀时间短，蒸汽控制稳定，放料量好控制，既可以倾斜放料，还可以从锅底部直接放料。

附图说明

图1是本实用新型的主视和剖视图

图2是本实用新型的侧视图

图中：1.锅体2.锅架3.横梁4.进气管道5.摇杆机构6.摇动手轮7.摇转轴8.夹层9.搅拌杆进气管道10.蒸汽减压阀11.自动疏水管12.支撑板13.转轴14.半圆弧形搅拌叶片15.旋转搅拌杆16.出料管17.控制阀门18.三角支架

具体实施方式

根据附图1、2，蒸汽夹层搅拌锅包括下部为半球形的锅体1，锅体1外部的锅架2支撑锅体1，锅架2的横梁3焊接在三角支架18上方，三角支架18底部固定在支撑板12上，横梁3处固定摇转轴7，在一侧摇转轴7上安装有摇杆机构5，驱动摇动手轮6带动摇杆机构5作业，使锅体1枢转倾斜放料，进气管道4在摇转轴7的轴承座孔中，工作中，打开进气管道4上的蒸汽减压阀门10，蒸汽通过一个进气管道4通入夹层8内，并通过另一个搅拌杆进气管道9通入旋转的半圆弧形搅拌叶片14底部的小气孔处；通过锅体1的夹层8底部安装的自动疏水管11控制水的排出，通过电机带动旋转搅拌杆15旋转，旋转搅拌杆15的转轴13和半圆弧形搅拌叶片14搅动锅内物料，在夹层8中的蒸汽和半圆弧形搅拌叶片14底部小气孔的蒸汽作用下，加快加工物料的膨胀，当完成膨胀要求后，打开锅体1底部的出料管16的控制阀门17，物料由出料管16排出。