[发明专利]一种防静电保暖面料

说明书

技术领域

本发明涉及一种面料，特别涉及一种防静电保暖面料。

背景技术

在冬天这种干燥季节里，人们在穿着衣服活动时，衣服面料之间相互摩擦产生静电的现象十分常见，产生静电时会使人产生刺痛感和瘙痒感，感觉非常不适。而在一些公共场合，如煤矿、天然气、加油站、化工厂等，都要预防静电现象的发生，以免引起火灾、爆炸。另外，在寒冷的季节，对于保暖面料的要求也越来越高。尤其在冬季，人们对保暖面料的需求更大。目前的保暖棉料不够保暖，保型性差，而且也不够舒适柔软。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种防静电保暖面料，不仅具有防静电功能和很好的保暖性，而且穿着舒适柔软，保型性好。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：一种防静电保暖面料，包括防静电层和保暖层，所述防静电层和保暖层均由由经纱和纬纱编织而成，所述防静电层的经纱采用亚麻纤维，所述防静电层的纬纱采用导电纤维，所述保暖层的经纱采用75D/72F涤纶长丝，所述保暖层的纬纱采用150D/72F涤锦复合丝，所述保暖层的面料组织结构为五枚三飞纬面缎纹组织，所述保暖层的面料正面经拉绒处理形成起绒面，防静电层覆盖在所述保暖层的面料反面。

进一步的，所述防静电层的经纱的密度为67根/厘米，所述防静电层的纬纱的密度为74根/厘米，所述保暖层的经纱的密度为73根/厘米，所述纬纱的密度为78根/厘米。

本发明的有益效果是：本发明的面料由防静电层和保暖层构成，防静电层采用导电纤维和亚麻纤维，不仅保暖性好，而且吸湿性较好，保暖层采用涤纶长丝和涤锦复合丝，组织结构采用五枚三飞纬面缎纹组织，并起绒，增加了面料的厚实性和保暖性，起绒面上的绒毛使人的身体穿着时更加舒适柔软。

附图说明

图1为本发明防静电保暖面料的结构示意图。

图2为本发明防静电保暖面料的保暖层的组织结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示，一种防静电保暖面料，包括防静电层1和保暖层2，所述防静电层1和保暖层2均由由经纱和纬纱编织而成，所述防静电层1的经纱采用亚麻纤维，所述防静电层1的纬纱采用导电纤维，所述保暖层2的经纱采用75D/72F涤纶长丝，所述保暖层2的纬纱采用150D/72F涤锦复合丝。如图2所示，所述保暖层2的面料组织结构为五枚三飞纬面缎纹组织，所述保暖层2的面料正面经拉绒处理形成起绒面，防静电层1覆盖在所述保暖层2的面料反面。所述防静电层1的经纱的密度为67根/厘米，所述防静电层1的纬纱的密度为74根/厘米，所述保暖层2的经纱的密度为73根/厘米，所述纬纱的密度为78根/厘米。

织造本发明的防静电保暖面料，先通过织机进行坯布织造，然后对坯布进行后处理，其中防静电层的面料的后处理的过程为坯布→精炼→烘干收缩→预定型→染色→定型→检验。保暖层采用五枚三飞纬面缎纹组织，使得保暖层的面料的正面出现较长的纬纱浮长，经过拉绒处理后，形成起绒面。保暖层的面料的后处理过程为：坯布→精炼→烘干收缩→面料的正面起绒→碱减量→预定型→染色→定型→刷毛、剪毛→检验。然后，将防静电层覆盖于保暖层的面料的反面上。

本发明的面料由防静电层1和保暖层2构成，防静电层1采用导电纤维和亚麻纤维，不仅保暖性好，而且吸湿性较好，保暖层2采用涤纶长丝和涤锦复合丝，组织结构采用五枚三飞纬面缎纹组织，并起绒，增加了面料的厚实性和保暖性，起绒面上的绒毛使人的身体穿着时更加舒适柔软，而且面料的保型性也较好

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。