[发明专利]高温热泵沸腾干燥机

说明书

技术领域

本发明属于干燥机设备技术领域，尤其涉及一种高温热泵沸腾干燥机。

背景技术

在食品、制药等领域，各种结构的干燥机得到了广泛的应用。现有技术中的干燥机一般为横置生产线的结构形式，即物料沿网带等向前输送，在输送的过程中由热风供应装置吹送的热风对物料进行干燥。对于较难以干燥的物料来说，为了达到足够的干燥效果，通常需要较长的线体以保证足够的干燥时间，这增大了干燥机的体积，占用了较大的空间。另一方面，由于物料在上述结构的干燥设备上缺少翻动，导致物料的干燥效果不理想，或者为了达到预期的干燥程度，人为延长干燥时间，这导致了能源的浪费。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种占用空间小、物料干燥充分、节省能源的高温热泵沸腾干燥机。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：高温热泵沸腾干燥机包括相互分离且上下对正的上罐体和下罐体以及循环风道，所述循环风道的一端连接至位于上罐体顶部的出风口、另一端连接至位于下罐体底部的进风口，在所述循环风道的中部设有冷凝器，还包括热泵主机，所述冷凝器连接至该热泵主机；还包括顶部设有支臂的料车以及固接在支臂上的中间罐体，所述中间罐体横向推入上罐体和下罐体之间时形成一个完成的罐体，在中间罐体的底部设有通风网板；在所述下罐体内设有送风机。

本发明的优点和积极效果是：本发明的沸腾式干燥机采用了立体式结构，有效地利用了厂房的空间。物料放置在中间罐体内，推动料车使上罐体、中间罐体和下罐体三者对接，热风在送风机的作用下将物料翻腾向上吹送，物料在上罐体和中间罐体内保持沸腾搅动状态，干燥效果充分而且均匀。热泵以及冷凝器作为热源的供热方式节能环保，降低了能源消耗，降低了加工成本。

优选地：在所述出风口与冷凝器之间的循环风道上还设有排湿装置。

优选地：所述排湿装置包括与循环风道贯通的壳体以及设于该壳体内的、通有冷却介质的冷却盘管，在所述壳体的底部设有排水管，在排水管的端部设有汽水分离器。

优选地：在所述循环风道内还设有引风机。

优选地：在所述循环风道上包覆有保温层。

附图说明

图1是本发明的主视结构示意图及局部剖视图。

图中：1、上罐体；2、排湿装置；3、冷凝器；4、引风机；5、循环风道；6、支架；7、热泵主机；8、底座；9、中间罐体；10、下罐体；11、通风网板；12、送风机；13、料车。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例详细说明如下：

请参见图1，本发明包括相互分离且上下对正的上罐体1和下罐体10以及循环风道5，循环风道5的一端连接至位于上罐体1顶部的出风口、另一端连接至位于下罐体10底部的进风口。本实施例中，上述各装置安装到一个底座8上，在底座8上固接有支架6。

还包括顶部设有支臂的料车13以及固接在支臂上的中间罐体9，当中间罐体9横向推入上罐体1和下罐体10之间时形成一个完成的罐体。在中间罐体9的底部设有通风网板11。为了提升各罐体之间的密封性能、减少热风的散失，在相邻两个罐体之间相接的地方可以设置密封卡箍，在中间罐体9推入就位之后调整密封卡箍将各罐体之间密封固接。

在下罐体10内设有送风机12，将热风由下至上吹送进入中间罐体9和上罐体1内。物料在送风机12的吹动下向上翻腾并一直保持在沸腾搅动状态，直至干燥过程结束。为了提升热风的流动性，在循环风道5内设置引风机4。本实施例中，送风机12选取为大功率风机，以保证能够提供足够的沸腾搅动效果。

在循环风道5的中部设有冷凝器3，还包括安装在支架6上的热泵主机7，冷凝器3连接至该热泵主机7。热泵主机7吸收热量使内部介质升温，高温介质在冷凝器3与热泵主机7之间循环，冷凝器3保持较高的温度。热风经由冷凝器3时得到加热，保持较高的烘干温度。

本实施例中，为了及时去除热风中的水分，进一步提升干燥的速度和效果，在出风口与冷凝器3之间的循环风道5上还设有排湿装置2。排湿装置2包括与循环风道5贯通的壳体以及设于该壳体内的、通有冷却介质的冷却盘管，在壳体的底部设有排水管，在排水管的端部设有汽水分离器。

热风经由排湿装置2时，内部的水汽成分遇到冷却盘管而液化，汇聚成滴的水分从排水管排出，汽水分离器在保证顺畅排水的同时避免外界空气进入干燥机内部。

本实施例中，为了进一步避免热量的散发流失、降低整体的功耗，在循环风道5上包覆有保温层。