[发明专利]五金工具下料装置及其专用进料设备

说明书

技术领域

本发明属于五金工具机械领域，具体地说，尤其涉及一种五金工具下料装置及其专用进料设备。

背景技术

传统的五金工具在成型过程中，一般经计算后先将钢带裁剪成等距离长度的钢板，再由工人手持钢板在冲床上进行冲压成型。现有的冲床成型梯形及三角形类五金工具，需要人工反复进行翻面送料，以便节省材料，但这种送料模式存在以下缺陷：工人手持钢板送料，在冲床上进行冲压成型，存在较大的安全隐患，且需要工人有较高的操作经验，工人劳动强度大，工作效率低下，工作过程中耗能较大且钢材浪费严重，导致生产成本增加。

发明内容

为了解决现有技术中冲床成型梯形类五金产品，为节省材料需要人工反复进行翻面送料，存在较大的安全隐患，工人劳动强度大，工作效率低下的缺陷，本发明提供了一种五金工具下料装置及其专用进料设备。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种五金工具下料装置，包括冲床，冲床上设有可以左右移动的进料装置。

使用时，只需更换成对称模具即可，对称模具为带有两个形状相互对称的模型，尤其梯形和三角形类产品，冲压时，可大大节省材料，进料装置左右移动，代替人工送料，安全可靠，降低了工人的劳动强度，且对工人的操作技术依赖较小，轻松实现了五金工具的批量成型，生产效率提高的同时大大降低了能源消耗。

所述进料装置包括电机、送料辊甲和送料辊乙，电机带动送料辊甲转动，送料辊甲带动送料辊乙转动。

进料装置结构简单，维修方便，轻松实现了自动化进料，省时省力，安全可靠。

所述进料装置通过机架甲安装到冲床上，进料装置与机架甲之间设有导轨，机架甲底部设有气缸丙。

通过气缸丙和导轨配合，使进料装置左右移动的位置准确，提高了产品的合格率，使得生产效率提高。

进料装置上方设有导向装置。

导向装置防止钢带移动，辅助进料装置精确进料。

进料装置两侧分别设有液压缓冲器,液压缓冲器固定连接在机架甲上。

液压缓冲器保护进料装置，在进料装置左右移动时起到减震作用。

本发明还包括自动放料机，所述自动放料机包括机架乙，机架乙上设有转盘。

钢带放置转盘上，进料装置拉动钢带时，转盘自动旋转，实现自动放料功能，自动放料机结构简单，使用方便。

一种五金工具下料装置专用的进料设备，包括机架甲，机架甲上设有可以左右移动的进料装置，所述进料装置包括电机、送料辊甲和送料辊乙，电机带动送料辊甲转动，送料辊甲带动送料辊乙转动。

进料装置与机架甲之间设有导轨，机架甲底部设有气缸丙。

所述进料装置上方设有导向装置。

所述进料装置两侧分别设有液压缓冲器,液压缓冲器固定连接在机架甲上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过自动放料机和进料装置配合送料，代替人工操作，无安全隐患；

使用时，进料装置与对称模具配合使用，避免了钢带进行反复翻面送料，同时节省了材料，实现了本发明的自动化生产，降低了工人的劳动强度，且对工人的操作技术依赖较小，自动化生产轻松实现了五金产品的批量成型，生产效率提高的同时降低了能源消耗。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为进料设备的结构示意图；

图3为对称模具的结构示意图；

图4为导向装置的使用状态参考图；

图5为本发明的使用状态参考图；

图6为本发明的自动控制原理图。

在图中，A、自动放料机；A1、机架乙；A2、转盘；B、进料装置；B1、机架甲；B2、送料辊乙；B3、送料辊甲；B4、齿轮；B5、液压缓冲器；B6、导轨；B7、气缸丙；B8、电机；B9、同步带轮；B10、导向装置；C、冲床；C1、气缸甲；C2、气缸乙；C3、对称模具；D、钢带。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

实施例一：一种五金工具下料装置，包括冲床C，冲床C上设有可以左右移动的进料装置B；所述进料装置B包括电机B8、送料辊甲B3和送料辊乙B2，电机B8带动送料辊甲B3转动，送料辊甲B3带动送料辊乙B2转动。

本实施例在使用时，可通过滚轮与气缸或油缸配合，实现左右移动功能。