[发明专利]湿式喷砂用喷枪

说明书

技术领域

本发明涉及一种将液体中含有研磨材料的浆料朝向工件喷射的湿式喷砂用喷枪。

背景技术

作为在工件的表面处理等中所使用的喷砂装置的一种，已知存在例如日本专利特开2008-229798号公报(专利文献1)或是日本专利特开2011-115889号公报(专利文献2)所记载的这样，通过将液体中含有研磨材料的浆料朝向工件喷射来进行工件的表面处理的湿式喷砂装置。湿式喷砂装置包括：喷枪，该喷枪具有将浆料与空气一起朝向工件喷出的喷嘴；以及浆料供给系统及空气供给系统，上述浆料供给系统及上述空气供给系统将浆料和压缩空气压送至上述喷枪，藉此，从上述喷嘴朝向工件投射浆料。湿式喷砂有时也被称为液体珩磨(日文：ホ一ニング)。

此外，本发明的发明人开发出了具有流路截面呈狭缝状的喷射口的扁平型喷枪。具有狭缝状的喷射口的喷枪能够将浆料朝向利用搬运机构连续移动的工件大范围地投射，因此，能够高效地进行工件的表面处理。

在使用具有上述狭缝状的喷射口的喷枪进行湿式喷砂的情况下，一台喷枪所能进行的湿式喷砂的处理能力毕竟存在极限。因此，考虑通过将两台喷枪沿工件的移动方向并排来提高处理能力。但是，将两台喷枪沿工件的移动方向并排时，不仅会使设置所需的空间增大，而且需要两台用于对各喷枪进行保持的机构。此外，也存在像例如图4中的双点划线所示的投射口A这样，从工件W的上方观察相对于工件W的移动方向F倾斜呈角度θ来设置喷枪，以使利用输送带等搬运机构移动来的工件的前端缓慢地进入横长的浆料投射区域内。

这样，在将具有狭缝状的投射口的喷枪相对于工件W的移动方向倾斜设置的情况下，若将相互独立的两台喷枪沿工件W的移动方向倾斜排列，则从各个喷枪所能投射的浆料投射区域间的距离L1(图4所示)会变得相当大。因此，各个浆料投射区域的宽度方向的两端部朝工件W的宽度Y的外侧溢出的量会增大，相应地便出现如下问题：不仅无法有效地使用所投射的浆料，而且配置在工件的相反侧的浆料接受部件B与仅使用一台喷枪的情况相比，需要变得相当大。

此外，在将相互独立的两台喷枪并排配置的情况下，需要用于对各喷枪供给浆料的两个浆料供给系统和用于对各喷枪供给空气的两个空气供给系统。在这种情况下，构成各浆料供给系统的浆料配管及构成各空气供给系统的空气配管等，因在配管中流动时产生的压力下降、在配管中途存在的弯头管接头这样的弯曲部中的流动阻力等，而使供给到各喷枪的浆料的量和供给到各喷枪的空气压力等发生微小变化。因此，有时因各浆料配管及各空气配管的形态不同，而使从一个喷枪投射出的浆料与从另一个喷枪投射出的浆料之间产生偏差，从而无法获得希望的湿式喷砂效果。

发明内容

因此，本发明的第一目的在于提供一种能高效且节省空间地进行湿式喷砂的湿式喷砂用喷枪。本发明的第二目的在于提供一种能将浆料从两个浆料投射口同时且均匀地投射的湿式喷砂用喷枪。

本发明的第一方面的湿式喷砂用喷枪包括：枪主体，该枪主体具有相互隔开的第一浆料室和第二浆料室；第一浆料导入口，该第一浆料导入口与所述第一浆料室连通；第二浆料导入口，该第二浆料导入口与所述第二浆料室连通；空气喷射构件，该空气喷射构件设置在所述枪主体上；喷嘴构件；第一空气供给口；以及第二空气供给口。所述空气喷射构件具有：相互隔开的第一气室和第二气室；以及与所述第一气室连通的第一空气流通部和与所述第二气室连通的第二空气流通部。所述喷嘴构件具有第一喷射流通部和第二喷射流通部。所述第一喷射流通部具有流路截面呈狭缝状且朝所述第一浆料室开口的入口侧开口，所述入口侧开口与所述第一空气流通部的空气喷出部相对。所述第二喷射流通部具有流路截面呈狭缝状且朝所述第二浆料室开口的入口侧开口，所述入口侧开口与所述第二空气流通部的空气喷出部相对。

所述空气喷射构件的一个例子是，包括：流路截面呈狭缝状的所述第一空气流通部；第一空气喷出部，在该第一空气喷出部中，将多个空气喷出孔在所述空气喷射构件的宽度方向上以等间距的方式形成在所述第一空气流通部的下游侧；流路截面呈狭缝状的所述第二空气流通部；以及第二空气喷出部，在该第二空气喷出部中，将多个空气喷出孔在所述空气喷射构件的宽度方向上以等间距的方式形成在所述第二空气流通部的下游侧。

此外，所述喷嘴构件的一个例子是，具有在厚度方向重叠的三个喷嘴构成板，这些喷嘴构成板中，在第一喷嘴构成板与第二喷嘴构成板之间形成有流路截面呈狭缝状的所述第一喷射流通部，在第二喷嘴构成板与第三喷嘴构成板之间形成有流路截面呈狭缝状的所述第二喷射流通部。