[发明专利]彩塑绘画装饰工艺品的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及彩塑绘画装饰工艺品，具体来说是彩塑绘画装饰工艺品的制作方法。

背景技术

传统技术中在玻璃、瓷砖等基体上设置装饰图案时，一般都是将图案绘制在玻璃、瓷砖等基体上形成平面图案，而平面图案的装饰效果有限，不能很好的运用在室外装饰等场所。另外，玻璃厂会抛弃大量的废弃玻璃比如边角料，这些边角料处理困难，处理成本也高，抛弃在自然界中很难分解而对环境产生了很大的危害，因此如何利用这些废弃玻璃，在解决环境污染的同时带来经济效益一直是本行业亟待解决的问题。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种彩塑绘画装饰工艺品的制作方法，其制作的工艺品图案为立体图案，装饰效果好，可应用在室内室外装饰场所，并且利用了废弃玻璃，解决了废弃玻璃对环境带来的污染，同时还具有一定的经济效益。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

彩塑绘画装饰工艺品的制作方法，包括如下步骤：

1）将玻璃厂废弃的玻璃制成玻璃粉末，晒干；

2）、根据设计把所需图案纹路绘制在基体表面；

3）、根据图案颜色和厚度要求调制颜色材料，其中颜色材料由玻璃粉末、陶瓷彩釉和印油调制而成，玻璃粉末：陶瓷彩釉：印油的摩尔比为（2~7）：（3~7）：（3~6）；

4）将步骤3）中调配好的颜色材料压在所绘图案纹路上；

5）对步骤4）中压在图案纹路上的颜色材料使用刻刀修整边缘；

6）将步骤5）中制作好的基体进炉烧结，烧结温度为580~900℃，烧结时间8~12个小时；

7）经过步骤6）烧结后进行自然冷却。

作为上述技术方案的改进，步骤2）中，所述基体为玻璃、瓷砖或铜材。

作为上述技术方案的进一步改进，步骤3）中陶瓷彩釉为低温陶瓷彩釉；

进一步，在步骤4）后对较粗的颜色材料进行手工拉细处理。

进一步，在步骤5）后使用刻刀在颜色材料上刻出需要的凹陷纹路。

进一步，步骤6）中，当冷却到450°~480°时保温20分钟。

本发明的有益效果是：本发明制作的工艺品基体上的图案为立体图案，装饰效果好，增加了工艺品的观赏性，并且采用上述方法制得的工艺品克服了同类产品中色彩容易脱落、乏色的缺陷，产品的应用范围也由单纯的室内装饰发展到室外装饰，该工艺品可应用在室内室外装饰场所，并且利用了废弃玻璃，解决了废弃玻璃对环境带来的污染，同时还具有一定的经济效益。

附图说明

图1是跟据本发明所述制作方法得到的彩塑绘画装饰工艺品示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明。

本发明的彩塑绘画装饰工艺品的制作方法，包括如下步骤：

1）将玻璃厂废弃的玻璃制成玻璃粉末，晒干；

2）、根据设计把所需图案纹路绘制在基体表面，其中基体可以选用玻璃、瓷砖或铜材等，图1所示基体选用玻璃。图案可以是如图1中所示的树花，也可以是山水画、奔马图等等。图1所示工艺品其实际颜色为彩色，如树叶为绿色，花为红色；

3）、根据图案颜色和厚度要求调制颜色材料，其中颜色材料由玻璃粉末、陶瓷彩釉和印油调制而成，玻璃粉末：陶瓷彩釉：印油的摩尔比为（2~7）：（3~7）：（3~6）；玻璃粉末的比例用于控制图案的厚度，陶瓷彩釉的比例则对颜色的深浅产生影响，印油在陶瓷彩釉和玻璃粉末之间起粘结作用；

4）将步骤3）中调配好的颜色材料压在所绘图案纹路上；颜色材料可采用手工压，也可以采用机器压，机器压的成本较高，设备相对复杂；

5）对步骤4）中压在图案纹路上的颜色材料使用刻刀修整边缘，以使得颜色材料的边缘适应图案的轮廓要求，增加图案的观赏性和仿真效果；

6）将步骤5）中制作好的基体进炉烧结，烧结温度为580~900℃，最好在580~670℃，烧结时间8~12个小时，烧结可在普通烧结炉中进行； 7）经过步骤6）烧结后进行自然冷却。

在本实施例中，步骤3）中陶瓷彩釉选用低温陶瓷彩釉，低温陶瓷彩釉指的是熔融温度在1300度以下的陶瓷彩釉，基体选用玻璃时，玻璃的融化温度较低，因此选用低温陶瓷彩釉有利于保护玻璃基体不被融化或受高温影响。

在本实施例中，当压在图案纹路上的颜色材料较厚较粗时，便可对较粗的颜色材料进行手工拉细处理。

当图案本身有纹路要求时，可在步骤5）后使用刻刀在颜色材料上刻出需要的凹陷纹路，例如本实施例中，为提高仿真度，需要在树叶上刻出叶经脉落。