[发明专利]一种散热片表面去毛刺的装置

说明书

 

技术领域

本发明涉及电子产品零部件生产加工器械领域，特别涉及一种用于散热片表面去毛刺的装置。

 

背景技术

散热片在进行初加工成型后表面会有许多毛刺，这会影响碱洗的效果，特别是越大或越多的毛刺，对碱洗条件和碱洗溶液的要求越高，这无形中增加了散热片的制造成本。并且更为重要的是，碱洗溶液作为一种化学试剂，大量的使用碱洗溶液，容易造成环境污染，不利于大规模的工业化生产。

 

发明内容

本发明的目的是针对目前尚没有快速有效的去毛刺的方法的问题，提供了一种高效、快速的散热片表面去毛刺的装置。

为了实现上述目的，本发明提供了一种散热片表面去毛刺的装置，包括铜刷、铜刷电机、产品治具、产品固定气缸、产品旋转电机和推送气缸；铜刷固定在装置中间，铜刷电机与铜刷电连接，用于驱动铜刷在原地转动；产品治具安装于铜刷的一侧，用于放置散热片；产品固定气缸安装于产品治具的正上方，用于固定产品治具上的散热片；产品旋转电机与产品治具电连接，用于驱动产品治具上面的散热片转动；推送气缸的伸缩杆与产品治具固定连接，推送气缸伸出，将产品治具和散热片送至转动的铜刷处，推送气缸缩回，带动产品治具回位。需要说明的是，本发明的关键在于，采用自动化的机械操作进行散热片表面的去毛刺作业，提高生产效率和生产质量。

优选地，本发明的散热片表面去毛刺装置，还包括第二产品治具、第二产品固定气缸、第二产品旋转电机和第二推送气缸；第二产品治具固定于铜刷的另一侧，用于放置散热片；第二产品固定气缸安装于第二产品治具的正上方，用于固定第二产品治具上的散热片；第二产品旋转电机与第二产品治具电连接，用于驱动第二产品治具上面的散热片转动；第二推送气缸的伸缩杆与第二产品治具固定连接，第二推送气缸伸出，将第二产品治具和散热片送至转动的铜刷处，第二推送气缸缩回，带动第二产品治具回位。

需要说明的是，在本发明的优选方案中，实际上是采用了两套产品治具、产品固定气缸、推送气缸和产品转动电机，轮流对散热片进行去毛刺处理；在其中一组进行去毛刺处理时，准备另外一组，一组推送气缸收回时，另一组推送气缸伸出，如此轮流进行毛刺处理，以提高生产效率。还需要说明的是，本发明中铜刷的一侧、另一侧的描述，即是说两套治具分别设置于铜刷的两侧；当然，可以理解，两套治具中仅保留任何一套同样也是可以的；在实践操作中，在需要去毛刺处理的产品不多的情况下，甚至可以只启动其中一套治具进行作业即可。

因此，本发明有益效果在于：本发明的散热片表面去毛刺的装置，与手工去毛刺相比，处理速度快、效率高、处理质量稳定，便于对大规模的散热片表面毛刺进行处理，进而缩短碱洗时间、提高碱洗效果，减少了碱洗溶液的使用，为安全环保生产提供了基础。另外，与手工去毛刺相比，本发明的散热片表面去毛刺装置，大大节约了劳动力，间接降低了散热片的生产成本。

 

附图说明

图1是本发明的实施例中用于散热片表面去毛刺的装置的结构示意图；

图2是本发明的实施例中用于散热片表面去毛刺的装置中铜刷的结构示意图；

图3是本发明的实施例中铜刷侧面的结构示意图。

附图标记说明： 

铜刷1、铜刷电机2、产品治具3、产品固定气缸4、产品旋转电机5、推送气缸6、第二产品治具23、第二产品固定气缸24、第二产品旋转电机25和第二推送气缸26。

 

具体实施方式

为了使审查员能够进一步了解本发明的目的，现附较佳实施例以详细说明如下，本实施例仅用于说明本发明的技术方案，并非限定本发明。

目前的工艺中，是将散热片直接进行碱洗，由于毛刺比较多或者一些毛刺比较大，需要进行比较久的碱洗才能达到效果；本发明独创性的在碱洗之前，先进行去毛刺处理，提高了碱洗效率，减小了碱洗溶液的用量，不仅降低了散热片的生产成本，而且还减小了大量碱洗溶液对环境造成的污染。但是，考虑到人工进行去毛刺处理的成本高、效率低、质量难以保障等问题，本发明特别设计了散热片表面去毛刺的装置。