[发明专利]铁水脱硫渣预处理及渣、铁分离方法和副产物的应用

权利要求书

1.铁水脱硫渣预处理方法，其特征在于包括以下步骤：

a、带罐打水：用水喷淋铁水脱硫渣渣罐，将脱硫渣温度降低至50℃以下；

b、热闷：将铁水脱硫渣倾倒于渣坑内，热闷至少24小时得热闷渣，若热闷时出现蒸汽，补水至没有蒸汽出现为止。

2.热闷渣的渣、铁分离方法，所述热闷渣是由权利要求1所述方法制备而得；其特征在于：包括以下步骤：

a、热闷渣经120mm～150mm孔径筛分机筛分，筛下物备用；筛上物经打砸至无法继续破碎，粒度无法降低后分离得精选铁和打砸渣；

b、步骤a所得筛下物及步骤a所得的打砸渣经至少2次筛分：经孔径50mm～100mm筛分机筛分，筛上物经磨矿、磁选得精选铁和尾渣，筛下物备用；

c、步骤b所得筛下物经5mm～15mm筛分机筛分，筛上物经湿式球磨、磁选得精选铁和尾渣，筛下物经湿式球磨、磁选得精选铁和尾渣；

其中，所述精选铁为金属铁含量大于70%w/w，粒度为5mm～60mm的铁块。

3.根据权利要求2所述的热闷渣的渣、铁分离方法，其特征在于：步骤a所述打砸是以10t～15t铁锤从4m～10m高处自由下落或以同等力度进行打砸。

4.根据权利要求2所述的热闷渣的渣、铁分离方法，其特征在于：步骤b和步骤c所述筛分机为振动筛。

5.根据权利要求2所述的热闷渣的渣、铁分离方法，其特征在于：步骤b所述磨矿是经自磨后湿式球磨。

6.根据权利要求2所述的热闷渣的渣、铁分离方法，其特征在于：步骤c所述孔径5mm～15mm振动筛由1个以上孔径5mm～15mm振动筛串联而成。

7.权利要求2所述的尾渣在水泥配料中的应用，其特征在于：所述尾渣中MFe＜1%。