[发明专利]一种环保阻燃吸音棉及其制备方法在审
申请号: | 201310607132.6 | 申请日: | 2013-11-26 |
公开(公告)号: | CN103696137A | 公开(公告)日: | 2014-04-02 |
发明(设计)人: | 王黎明;孙益民;章云 | 申请(专利权)人: | 芜湖跃飞新型吸音材料股份有限公司 |
主分类号: | D04H1/4374 | 分类号: | D04H1/4374;D04H1/4291;B32B27/02;B32B27/32;D01F1/10;D01F1/07;G10K11/168 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 241009 安徽省芜湖*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 环保 阻燃 吸音 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及吸音棉技术领域,尤其涉及一种环保阻燃吸音棉及其制备方法。
背景技术
目前吸音棉被广泛地应用于建筑装饰、汽车内部装饰,随着汽车保有量的增加,和人们对环境的要求变高,吸音棉的作用越来越重要。目前的吸音棉有如下不足:(1)释放有害的有机物,危害人体健康;(2)粘结度不够,易散,抗拉强度差;(3)吸音效果有限;(4)厚度、重量偏差较大,不能满足汽车工业对此种产品的要求;(5)阻燃效果不够,安全度不高。因此研究性能更加优异的吸音棉显得尤为重要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保阻燃吸音棉及其制备方法,该吸音棉具有无卤、低烟、低毒的环保型阻燃效果、吸音效果好的特点。
本发明的技术方案如下:
一种环保阻燃吸音棉,由顶面层、背面层,及夹装于顶面层与背面层之间的纤维棉层构成,所述的顶面层、背面层采用无纺布材料,其特征在于所述的无纺布由下列重量份的原料通过熔喷法制成:等规聚丙烯100、聚磷酸铵3-4、钛白粉1-2、二甲苯磺酸钠2-3、硼酸锌3-4、铝酸酯偶联剂DL-411 1-2、邻苯二甲酸二异辛酯14-17、活性氧化铝2-3、麦饭石8-10、麻黄3-4、防风2-3、桂枝3-4、助剂4-5;所述的助剂由下列重量份的原料制成:粘土10-12、纳米碳1-2、聚四氟乙烯粉3-4、硅烷偶联剂KH-550 1-2、二烷基二硫代磷酸锌2-3、没食子酸丙酯3-4、薏仁油2-3、二硼化钒1-2、茶多酚2-3、1,6己二醇二丙烯酸酯2-3、纳米三氧化二铝1-2、氰尿酸锌2-3、环氧油酸丁酯3-4;其特备方法是将粘土放在煅烧炉中在700-730℃下煅烧3-4小时后,粉碎,与其它剩余物料混合,研磨1-2小时,即得。
所述无纺布的制作方法包括下列步骤:
(1)、将麻黄、防风合并粉碎200-300目粉末,然后,向所得的粉末鼓风使其翻腾,向翻腾的粉末中喷雾状铝酸酯偶联剂DL-411,使二者充分混合;
(2)、将桂枝送入送入炭化炉中,在550-680℃下炭化处理3-4小时,取出,粉碎成粉末;
(3)、将等规聚丙烯加热至熔融状态,加入步骤(1)、(2)物料,充分搅拌均;
(4)、向步骤(3)物料中加入其它剩余成分,充分搅拌,混合均匀,通过喷嘴喷丝制成无纺布。
本发明的有益效果
本发明吸音棉使用了硼酸锌、聚磷酸铵,与等规聚丙烯形成了无卤、低烟、低毒的环保型阻燃体系,同时具有耐热、耐腐蚀、无毒无臭的特点,粘结性好,抗拉强度大;通过使用麻黄、防风等中草药,具有芳香气味和抗菌的作用;通过使用桂枝进行碳化处理,能够吸附有害气体和异味;通过使用麦饭石粉,能够吸湿除菌,释放对人体有益的离子元素。
具体实施方式
一种环保阻燃吸音棉,由顶面层、背面层,及夹装于顶面层与背面层之间的纤维棉层构成,所述的顶面层、背面层采用无纺布材料;所述的无纺布由下列重量份(公斤)的原料通过熔喷法制成:等规聚丙烯100、聚磷酸铵3.5、钛白粉1.5、二甲苯磺酸钠2.5、硼酸锌3.5、铝酸酯偶联剂DL-411 1.5、邻苯二甲酸二异辛酯15、活性氧化铝2.5、麦饭石粉9、麻黄3.5、防风2.5、桂枝3.5、助剂4.5;所述的助剂由下列重量份(公斤)的原料制成:粘土10、纳米碳1、聚四氟乙烯粉4、硅烷偶联剂KH-550 1、二烷基二硫代磷酸锌2、没食子酸丙酯4、薏仁油2、二硼化钒1、茶多酚2、1,6己二醇二丙烯酸酯3、纳米三氧化二铝1、氰尿酸锌3、环氧油酸丁酯3;其特备方法是将粘土放在煅烧炉中在700-730℃下煅烧3-4小时后,粉碎,与其它剩余物料混合,研磨1-2小时,即得。
所述无纺布的制作方法包括下列步骤:
(1)、将麻黄、防风合并粉碎250目粉末,然后,向所得的粉末鼓风使其翻腾,向翻腾的粉末中喷雾状铝酸酯偶联剂DL-411,使二者充分混合;
(2)、将桂枝送入送入炭化炉中,在600℃下炭化处理3.5小时,取出,粉碎成粉末;
(3)、将等规聚丙烯加热至熔融状态,加入步骤(1)、(2)物料,充分搅拌均;
(4)、向步骤(3)物料中加入其它剩余成分,充分搅拌,混合均匀,通过喷嘴喷丝制成无纺布。
经测试,所得的吸音棉撕裂强度为553N/m,热传导系数为5.872W/(㎡·℃),氧指数为43%,降噪系数为0.90。
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